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De alta temperatura y de alta presión, control inteligente del proceso del horno de la piezosinterización de gas
Descripción del horno de la piezosinterización de gas:
El horno de la piezosinterización de gas se llena de un gas de alta presión durante el proceso de la sinterización. El proceso de la sinterización es calentar el material sinterizado bajo presión negativa para crecerla; para ser sinterizado bajo presión normal para alcanzar un estado del cansancio, de modo que los poros en el material sean cerrados; finalmente, la sinterización bajo los aumentos posteriores de alta presión del estado del cansancio del material y de tensión en el material se quita rápidamente, y el material se consolida más a fondo para quitar poros residuales. Por lo tanto, después de proceso de alta temperatura y de alta presión de la sinterización, todos los aspectos de las propiedades mecánicas (dureza, fuerza flexural, modo de la distribución de Weibull, dureza de la fractura, etc.) son superiores a los procesos ordinarios de la sinterización.
Uso del horno de la piezosinterización de gas:
El horno de la piezosinterización es muy conveniente para la sinterización de los diversos materiales de cerámica, materiales de la aleación y los materiales del metal, especialmente los materiales que se descompondrán después de las subidas de la temperatura y de la dureza de la sinterización en el método convencional no pueden cumplir los requisitos. Como con la sinterización termal del vacío, no hay restricciones en la parte sinterizada o su geometría en este proceso. Sinterización de materiales sintéticos convencionales. El nitruro de silicio y la cerámica sinterizados del sialon tienen propiedades mecánicas excelentes después de sinterizar. Pueden ser utilizados como las herramientas de corte, los rotores para los motores del turbocompresor y componentes para los motores. y mucho más).
Parámetros técnicos del horno de la piezosinterización de gas:
Especificaciones | RDE-DYL-224 | RDE-DYL-336/RDE-DYL-339 | RDE-DYL-3535120/RDE-DYL-4412 | RDE-DYL-5527 |
Espacio eficaz (w* h * l) milímetro | 200*200*400 | 300*300*600/ 300*300*900 | 350*350*1200/ 400*400*1200 | 500*500*2700 |
Max.Temperature | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ |
Carga máxima | 50Kg | 150Kg/200Kg | 300Kg/350Kg | 2000Kg |
Tarifa de la salida del vacío: (Media en cámara fría, vacía, seca en 3 horas) | 1Pa/h | 2Pa/h | 2Pa/h | 3Pa/h |
Vacío extremo | 0.8Pa | 0.8Pa | 0.8Pa | 1.5Pa |
tarifa de la Cera-colección (proceso del desparafinado de la presión negativa. El valor medio máximo es 3 hornos) | el 98% | el 98% | el 98% | el 98% |
Presión de funcionamiento | 1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa | 1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa | 1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa | 1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
Período de enfriamiento (sinterización temperature-100℃) | 40min-120min | 40min-150min | 120min-360min | 180min-480min |
Modo del control de la temperatura | Solo zone/2-zone | 2-zone/3-zone | 2-zone/3-zone | 4-zone |
Atmósfera y temperatureuniformity | El Com≤±0.15% Hc≤±0.25KA/M | El Com≤±0.15% Hc≤±0.25KA/M | El Com≤±0.2% Hc≤±0.3KA/M | El Com≤±0.2% Hc≤±0.3KA/M |
El gas entrado permitió | AR, N2, él, H2, CH4, CO2 | |||
Funciones: Desparafinado de Vacuun, H2 desparafinado, calefacción del vacío, calentando con la mezcla de gases (CO2/CH4/H2), gas que fluye de calefacción, gas de calefacción de la presión, enfriamiento rápido. |
Ventaja competitiva:
1. Estructura compacta, pequeña área del empleo, consumo de energía baja, ra
velocidad de enfriamiento del pid, energía de ahorro y ambiente de protección.
2. Gama completa de los tamaños disponibles, de la investigación y desarrollo experimental del usedin del canbe, de pequeñas y medianas empresas así como de la producción en masa. Podemos diseñar los procucts según el requisito especial del cliente.
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