Horno fácil de la piezosinterización de gas del mantenimiento con la estructura de enfriamiento rápida dual patentada
Descripción:
el horno de la piezosinterización de gas es calefacción unicameral, horizontal y periódica. Adopta la baja tensión y el elemento de calefacción actual grande del grafito a la calefacción, y tiene unidades de calefacción múltiples, cada unidad controla la temperatura por separado. El proceso entero es controlado, supervisado, seguido y exhibido y registrado automáticamente por el ordenador.
Ventajas de la calidad
La prueba de la uniformidad de la baja temperatura se realiza para asegurar el de alta calidad del horno de la piezosinterización de gas. 6 termopares se arreglan en el horno.
(1) condiciones de prueba del desparafinado del vacío o del desparafinado del gas que fluye
Temperatura de la prueba: 280°C, 335°C;
Guarde el constante de la temperatura en el plazo de 180 minutos;
Tolerancia de la lectura de 6 termopares: ±5°C.
(2) condición de prueba de la sinterización del vacío
Temperatura de la prueba: 600°C, 800°C, 950°C;
Guarde el constante de la temperatura en el plazo de 180 minutos;
Tolerancia de la lectura de 6 termopares: ±5°C.
Parámetros técnicos:
|
Especificaciones
|
RDE-DYL-224 |
RDE-DYL-336/RDE-DYL-339 |
RDE-DYL-3535120/RDE-DYL-4412 |
RDE-DYL-5512/RDE-DYL-5518 |
RDE-DYL-5527 |
|
Espacio eficaz (w* h * l) milímetro
|
200*200*400 |
300*300*600/
300*300*900
|
350*350*1200/
400*400*1200
|
500*500*1200/
500*500*1800
|
500*500*2700 |
|
Max.Temperature
|
1600℃ |
1600℃ |
1600℃ |
1600℃ |
1600℃ |
| Carga máxima |
50Kg |
150Kg/200Kg |
300Kg/350Kg |
1200Kg/1500Kg |
2000Kg |
|
Tarifa de la salida del vacío: (Media en cámara fría, vacía, seca en 3 horas)
|
1Pa/h |
2Pa/h |
2Pa/h |
3Pa/h |
3Pa/h |
| Vacío extremo |
0.8Pa |
0.8Pa |
0.8Pa |
1Pa |
1.5Pa |
| tarifa de la Cera-colección (proceso del desparafinado de la presión negativa. El valor medio máximo es 3 hornos) |
el 98% |
el 98% |
el 98% |
el 98% |
el 98% |
|
Presión de funcionamiento
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
1MPa/2MPa/
6MPa/10MPa
|
|
Período de enfriamiento (sinterización temperature-100℃)
|
40min-120min |
40min-150min |
120min-360min |
180min-420min |
180min-480min |
|
Modo del control de la temperatura
|
Solo zone/2-zone
|
2-zone/3-zone
|
2-zone/3-zone
|
3-zone/4-zone
|
4-zone
|
| Atmósfera y temperatureuniformity |
El Com≤±0.15%
Hc≤±0.25KA/M
|
El Com≤±0.15%
Hc≤±0.25KA/M
|
El Com≤±0.2%
Hc≤±0.3KA/M
|
El Com≤±0.2%
Hc≤±0.3KA/M
|
El Com≤±0.2%
Hc≤±0.3KA/M
|
|
El gas entrado permitió
|
AR, N2, él, H2, CH4, CO2 |
|
Funciones: Desparafinado de Vacuun, H2 desparafinado, calefacción del vacío, calentando con la mezcla de gases (CO2 /CH4/H2), gas que fluye de calefacción, gas de calefacción de la presión, enfriamiento rápido.
|
Usos: Para el carburo cementado, precisión de cerámica, acero inoxidable, aleación del hierro-bae, aleación de la Cobre-base, productos de aluminio
Ventajas técnicas
1. Un filtro se diseña en la línea principal del horno de sinterización de la vacío-presión para proteger eficazmente la bomba de vacío y para ampliar el intervalo del cambio de aceite de la bomba de vacío.
2. Este horno de la piezosinterización de gas adopta la estructura dual patentada del mercado del desparafinado (no. de la patente: ZL2013 2 0422916,7). Comparado con el solo diseño del mercado del desparafinado de otras marcas, nuestro horno del sínter de la presión disfruta de una mejor uniformidad de la atmósfera cuándo sinteriza el carburo cementado ultrafino con cobalto bajo.
3. Nuestra estructura de rápido-enfriamiento dual patentada (patente no: ZL2013 2 0422878,5), comparado con la sola estructura de rápido-enfriamiento de otras compañías, ayudas con eficacia para mejorar la eficacia del horno de sinterización de la vacío-presión.
4. sistema Nuevo-diseñado del desparafinado con el tubo de distribución adicional del gas (patente no: ZL2013 2 0471657,7) permite la uniformidad aumentada de la atmósfera (el 97%) durante el proceso del desparafinado.
5. Adoptamos la estructura de aislamiento afilada (no. de la patente: ZL2013 2 0422133,9) en ambos extremos de la cámara de la sinterización para el efecto de aislamiento mejorado de la puerta del horno, de menos pérdida de calor, y de la facilidad del reemplazo y del mantenimiento.
