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Zona industrial del modo 3 del control de la temperatura del horno de sinterización de la sola cámara
Descripción:
El horno del alto vacío es calefacción unicameral, horizontal y periódica. Adopta la baja tensión y el elemento de calefacción actual grande del grafito a la calefacción, y tiene unidades de calefacción múltiples, cada unidad controla la temperatura por separado. El proceso entero es controlado, supervisado, seguido y exhibido y registrado automáticamente por el ordenador.
Él incluyendo sistema de control, sistema de calefacción, sistema del vacío, el circuito de agua de enfriamiento, el sistema de enfriamiento rápido, el sistema auxiliar y el sistema de seguridad.
Adopta la estructura del trazador de líneas incorporado del grafito en tubo del aislamiento. En general, cumple los requisitos estrictos de la uniformidad de la temperatura y de la uniformidad de la atmósfera en el proceso de la sinterización de materiales de alto rendimiento. El diseño de la estructura del horno es avanzado y razonable, y es fácil de utilizar y mantiene.
Parámetros técnicos:
Especificaciones | RDE-GWL-5518 |
Espacio eficaz (w* h * l) milímetro | 500*500*1800 |
Max.Temperature | 1800℃ |
Carga máxima | 1500Kg |
Tarifa de la salida del vacío: (Media en cámara fría, vacía, seca en 3 horas) | 3Pa/h |
Vacío extremo | 3×10-3Pa |
Presión de funcionamiento del max | 100KPa |
Período de enfriamiento (sinterización temperature-100℃) | 480min |
Modo del control de la temperatura | 3-zone |
Funciones: | calefacción del vacío, gas que fluye de calefacción, enfriamiento rápido. |
Usos: Para el no metal de cerámica, precisión de cerámica, cerámica de la vida, cerámica industrial, sic carburo
Bomba de vacío: bomba del forro, Raíz-tipo bomba (la bomba de la válvula de diapositiva, bomba de paleta rotatoria, bomba de tornillo y así sucesivamente se puede seleccionar para la bomba de apoyo, permitiendo que los clientes elijan productos de calidad mundial de la marca)
Fuente de alimentación: El estándar general es el sistema de cinco cables trifásico el AC380V±10% 50HZ.
Fuente de alimentación del control: Diseño monofásico de AC210V-250V 50HZ (los países diferentes y las regiones pueden ser diseñados según estándares locales de la rejilla)
Modo de la medida de la temperatura: Termopar WRe5-26
El carburo de silicio de cerámica es un nuevo y con el buen funcionamiento del material de la fricción. Tiene la calidad de la intensidad del calor ligero, alto y de la resistencia fuerte a la radiación; y tiene propiedad del alto coeficiente bajo autolubricador de la fricción, alta dureza, resistencia de desgaste, buen funcionamiento de los pares, alta estabilidad química, resistencia a la corrosión, buena conductividad termal, alto impacto de la resistencia térmica y así sucesivamente. Desde 1980 s, las compañías de aislamiento mecánicas nacionales y extranjeras principales utilizan el carburo de silicio como nueva generación de altos pares de la fricción del picovoltio de materiales y de material de aislamiento mecánico.
Según el diverso proceso de fabricación, el funcionamiento de los productos del carburo de silicio es también diferente. De acuerdo con el método de fabricación, principalmente se nombra reacción que sinteriza sic, sinterización atmosférica sic, el presionar caliente sinterizando sic y así sucesivamente.
La reacción sinterizó sic se compone del polvo de α-SIC, del polvo del grafito, del flujo y de la carpeta.
Después de mezclarlos y de formar, después de ella se coloca en un crisol llenado del humo de la silicona. Ponga el crisol en el vacío y caliéntelo al silicio de 1600-1800 ℃.The reacciona con el carbono en el crisol para formar β-SIC, formando un cuerpo sinterizado denso α-SIC que consiste en, β-SIC y silicio libre (10 al 20%). Debido a la presencia de silicio libre libre, la resistencia a la corrosión del reactivo sinterizado sic se reduce y corrosión conseguida en los medios oxidantes fuertes y fuertes.
La ventaja de la reacción sinterizó sic es que el producto final está con la pequeña contracción y la buena resistencia de choque termal, que es conveniente para la producción en masa con la inversión baja. Para el producto final, tiene mejor efecto que utilizado en la bomba del mortero y la bomba de la mezcla.