Período de enfriamiento fácil del horno del moldeo a presión del metal del mantenimiento ≤5h/≤6h/≤8h
MIM Debinding Sintering Furnace
Horno de sinterización de Debinding del moldeo a presión del metal (MIM)
El horno de sinterización debinding MIM se utiliza principalmente para debinding proceso de la sinterización de acero, ferroso inoxidables, del titanio, del acero de aleación y de las piezas de acero de alta velocidad del moldeo a presión del metal.
Característica de productos
1. El MIM debinding y horno de sinterización se utiliza para la cera o resina que quita, puede también hacer sínter del vacío y procesos de menor importancia del sínter de la presión.
2. El debinding diseñado especial amortigua se adopta con el buen lacre y el lazo completo desprendibles, previniendo dentro de la contaminación de los componentes.
3. Diseño horizontal para el cargamento/la descarga fácil y el mantenimiento fácil.
4. Control automático del todo el proceso.
5. Esta clase MIM de horno el debinding y de sinterización es solo sitio, tipo horizontal, recicla el horno de calefacción, adopta el elemento de calefacción del grafito de la baja tensión y de la corriente grande. Todo el proceso técnico es haber controlado automático, supervisado, perseguido, la falta diagnosticada que mostró y registró por el ordenador.
6. La caja del elemento de calefacción del horno, del aislamiento y de la carga está toda en la estructura cilíndrica, comparada con la estructura cuadrada tradicional: El sitio de carga es más grande, tamaño es más flexible, la temperatura y la atmósfera más uniformes.
Parámetro de los productos
| Espacio de cargamento |
400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800 |
| Temporeros de trabajo máximos |
℃ 1550 |
| Período de enfriamiento |
≤5h/≤6h/8h |
| Tarifa de la salida del vacío |
3Pa/h (media en cámara fría, vacía, seca en el plazo de 24 horas) |
| Bomba de vacío |
La bomba de la válvula de corredera, raíces bombea |
| Temp.variation: |
℃ ≤5 |
| Cantidad material |
32PCs/42PCs |
| Modo de Temp.Measurement |
Termopar WRe5-26 |
| Temporeros. Modo de control |
2-zone o 3 zona Temp.Control |
| Poder de calefacción |
120kva/150KVA/220KVA |
| Agente de formación aplicable |
Cera, resina |
Ventajas de los productos
1. Estructura compacta, pequeña área del empleo, consumo de energía baja, velocidad de enfriamiento rápida, energía de ahorro y ambiente de protección.
2. La gama completa de los tamaños disponibles, se puede utilizar en la investigación y desarrollo experimental, pequeñas y medianas empresas así como la producción en masa. Podemos diseñar los productos según el requisito especial del cliente.
3. La caja del grafito puede ser redonda o cuadrada para diversos usos.
4. Modo del desparafinado, convenientes completos para diverso agente de formación incluyendo el caucho, la cera de parafina, la CLAVIJA y el agente del moldeado de protuberancia con alta tarifa de la cera-colección.
5. Alto nivel de la automatización: comienzo del uno-botón; Sistema operativo industrial doble de la PC, mutuamente redundante, seguro y confiable.
6. El sistema de control es lleno-automático con el registro de datos y la función de reserva, el sistema de la operación es humanizada, más potente.
7. El horno puede ser accionado por control remoto, diagnosticado y reparado.
8. El sistema de vigilancia del arco del electrodo puede prevenir daño grave a la cáscara del horno causada por el sobrecalentamiento y el efecto del arco.
9. El programa tiene función del punto de la curriculum vitae-calor-en-rotura, ninguna necesidad de recomenzar el programa en caso de apagón del breve periodo de tiempo.
10. Nuestro equipo del R&D guarda esfuerzos persistentes en la mejora de los hornos de sinterización, y adquirió 17 patentes hasta ahora.
