Zhuzhou Ruideer Metallurgy Equipment Manufacturing Co.,Ltd

Precisión suiza, calidad alemana, fabricación inteligente china

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6 Años
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Cera del agente del horno de proceso del horno de sinterización del alto rendimiento/agente de formación aplicables del árbol

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Ciudad:zhuzhou
Provincia / Estado:hunan
País/Región:china
Persona de contacto:MsShirley
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Cera del agente del horno de proceso del horno de sinterización del alto rendimiento/agente de formación aplicables del árbol

Preguntar último precio
Lugar del origen :Ciudad de Zhuzhou, provincia de Hunán, China
Cantidad de orden mínima :1 set
Condiciones de pago :L / C, T / T
Capacidad de la fuente :8 sistemas/mes
Plazo de expedición :100-120 días del trabajo
Detalles de empaquetado :Embalaje de madera especial del caso
Nombre :horno de proceso del horno de sinterización
Temperatura de trabajo máxima :1550°C
Cantidad material (PC) :32 / 42
Agente de formación aplicable :Cera, agente del árbol
Temporeros. modo de control :control de la temperatura de 2 zonas o de 3 zonas
Temporeros. variación :≤ 5°C
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Agente de formación aplicable Wax del horno del proceso del horno de sinterización del alto rendimiento/agente del árbol

 

 

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Horno de sinterización de Debinding del moldeo a presión del metal (MIM)

El horno de sinterización debinding MIM se utiliza principalmente para debinding proceso de la sinterización de acero, ferroso inoxidables, del titanio, del acero de aleación y de las piezas de acero de alta velocidad del moldeo a presión del metal.

 

Ventajas de la creación de un prototipo de MIM Part

  • Creación de un prototipo rápida de las ofertas MIM ahora, con las casas mucho menos que típicas del proto-metal de los costes.
  • Capacidad de producir los altos volúmenes de piezas complejas
  • Coste de producción relativamente bajo comparado a varias otras tecnologías metalforming
  • Si su parte se destina para la producción en masa en MIM, la capacidad de resolver problemas del manufacturability durante la etapa del diseño/del prototipo usando el mismo proceso que usted utilizará en la producción, es una ventaja grande.
  • Produce un final superficial limpio
  • MIM es un proceso constante y confiable.

 

Parámetros técnicos:

Espacio usable (milímetros) 400 × del × 400 1500/500 × 1800 del × 500
Temperatura de trabajo máxima (°C) 1550
Tiempo de enfriamiento (h) ≤ 6 /8
Tarifa de la salida del vacío (Pa/h) ≤ 3 (tarifa media en la cámara fría, vacía y seca por 24 horas)
Bomba de vacío La bomba de la válvula de corredera, raíces bombea
Temporeros. variación (°C) ≤ 5
Cantidad material (PC) 32 / 42
Temporeros. modo de la medida Termopar WRe5-26
Temporeros. modo de control 2-zone o control de la temperatura de 3 zonas
Poder de calefacción (KVA) 150 / 220
Agente de formación aplicable Cera, agente del árbol

 

MIM Debinding Sintering Furnace Technical ofrece

 

1. Hornos el debinding y del sínter los MIM utilizan el diseño caliente especial de la estructura de la zona y del elemento de calefacción, asegurando buena uniformidad de la temperatura.

2. El debinding diseñado especial amortigua se adopta con el buen lacre y el lazo completo desprendibles, previniendo dentro de la contaminación de los componentes.

3. La operación de la pantalla táctil y control de central del PLC se utilizan para hacer la operación simple y confiable.

4. El horno de sinterización debinding MIM tiene funciones del vacío lento, del sínter de menor importancia de la presión positiva, del sínter de la presión parcial, de la presión negativa de menor importancia debinding y de la presión positiva de menor importancia debinding.

5. El horno adopta la estructura y los materiales refractarios avanzados, que ofrece buen funcionamiento del aislamiento y menos absorción del calor. Puede ahorrar más la energía de 20% compara diseño anterior de o.

6. El horno tiene las funciones encima de la temperatura y sobre alarma de la falta de la presión, la protección automática mecánica de la presión y entrelazar, que forma un horno altamente seguro.

7. Tiene la operación teledirigida, la diagnosis remota del malfuncionamiento y funciones remotas de la actualización del programa.

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