Proceso rápido del horno de sinterización del tiempo de enfriamiento 5-6h, horno de sinterización cargado fácil del metal
Características
1. Tiempo de enfriamiento rápido: únicas necesidades 5 - 6 horas.
2. Proceso debinding especial con ayudas de aislamiento excelentes de la estructura evitar contaminar dentro de componentes.
3. Diseño horizontal para el cargamento/la descarga y el mantenimiento fáciles.
4. Control automático del todo el proceso.
5. Esta clase de horno integrado del desparafinado y de sinterización del vacío adopta modo cíclico de la calefacción del solo-cuarto. El proceso entero es controlado, supervisado, y registrado automáticamente por el ordenador.
6. Los elementos de calefacción se diseñan con la estructura cilíndrica, que, comparada con la estructura cuadrada tradicional, disfruta de un espacio de cargamento más grande, de dimensiones más flexibles y de más atmósfera uniforme.
| Espacio de cargamento |
450*450*1200/500*500*1800 |
| Temporeros de Max.working: |
1600℃ |
| Período de enfriamiento |
≤5h/≤6h |
| Tarifa de la salida del vacío |
3Pa/h (media en cámara fría, vacía, seca en el plazo de 24 horas) |
| Bomba de vacío |
La bomba de la válvula de corredera, raíces bombea (bomba importada o la bomba nacional según el requisito de cliente) |
| tarifa de la Cera-colección |
el ≥98% |
| Uniformidad de la atmósfera de Temp.& |
± 0.4KAM, saturación magnética: ≤ ±0.3, Temp.variation: ≤ ±8℃ |
| Temporeros. modo de la medida |
Termopar Wre5-26 |
| Modo de Temp.Control |
3-zone o 4 temporeros de la zona. Control |
| Funciones |
Limpie la calefacción con la aspiradora, desparafinado del vacío, H2 desparafinado, gas que fluye de calefacción, calentando con la mezcla de gases (CO2, CH4, H2), enfriamiento rápido |
| Poder de calefacción |
180KVA/280KVA |
Nota: Las especificaciones antedichas se definen según el carburo cementado. Los parámetros antedichos se pueden ajustar a los requisitos de proceso, ellos no están como estándar de la aceptación, espec. detallada. será indicado en la oferta y los acuerdos técnicos.
Ventajas
1. Estructura compacta, pequeña área ocupada, consumo de energía baja y velocidad de enfriamiento rápida, energía de ahorro y ambiente de protección.
2. Gama completa de los tamaños disponibles, extendiéndose de los hornos para el R&D experimental, pequeñas y medianas empresas a los hornos para la producción en masa. Podemos también diseñar los hornos integrados del desparafinado y de sinterización del vacío de otros tamaños según los requisitos específicos del cliente.
3. La caja redonda o cuadrada del grafito está disponible para diversos usos.
4. Modo del desparafinado con la alta tarifa de la cera-colección, conveniente completos para diversos agentes de formación incluyendo el caucho, la cera de parafina, la CLAVIJA y la protuberancia formando agentes.
5. Alto nivel de la automatización así como sistema operativo seguro y confiable.
6. El sistema de control del horno de sinterización del desparafinado del vacío de la cerámica es alto-automático y humanizado con el registro de datos y la función de reserva.
7. La caja del aislamiento utiliza la estructura del “bocadillo” y el material de alta resistencia de CFC que no es propenso deforma después de años de uso.
8. La puerta de la caja del aislamiento se diseña con el diseño especial del “paso” para el efecto mejorado del aislamiento y la vida de servicio extendida de la caja del aislamiento.
9. Teledirigido, diagnosis y reparación puede ser observado.
10. El sistema de vigilancia del arco del electrodo puede prevenir daño grave a la cáscara del horno causada por el sobrecalentamiento y el efecto del arco.
11. La función de la reanudación que calienta después de apagón a corto plazo puede proporcionar la protección al producto en el horno.
12. Esfuerzos persistentes de nuestro equipo del R&D en la mejora esta los hornos integrados del desparafinado y de sinterización del vacío han permitido a Ruideer obtener 13 patentes hasta ahora.
