Descripción
| Producto: |
Tubos para calderas sin costura, tubos para intercambiadores de calor, tubos para calderas y tubos de alta temperatura |
| Aplicación: |
Se utiliza para tuberías sobrecalentadas, tuberías de vapor, tubos de agua hirviendo |
| Tamaño: |
OD: 13,72-914,4 mm |
| |
WT: 1,65-22 mm |
| |
LARGO: 0,5mtr-20mtr |
| Estándar de las tuberías: |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| |
Se aplicará el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Marcado: |
De acuerdo con el estándar o según la solicitud del cliente |
| Reporte del ensayo en el molino: |
Los informes de ensayos de molino se emiten según los requisitos del cliente. |
| |
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Se aplicará la norma ASME SA-192.
Las condiciones de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes:
Se aplicará la norma ASME SA106C.
Las condiciones de ensayo de la norma ASME SA-210C
DIN PH265GH
Se aplicará la norma DIN P195GH.
Se aplicarán las siguientes medidas:
Se aplicará el DIN St35.8
Se trata de la norma DIN St45.8 |
¿Qué son los tubos de caldera?
Los tubos de caldera son tubos sin costura y están hechos de acero al carbono o de acero aleado.plantas de energía eléctrica, etc.
Los tubos de caldera pueden ser tubos de caldera de presión media o tubos de caldera de alta presión.
Los tubos de caldera se refieren al acero que está abierto en ambos extremos y tiene una sección hueca.Incluso necesitan aumentar o reducir la transmisión de calor.
Tubos y tuberías de caldera estándar
A/SA 179 acero de bajo carbono;
A/SA 192 Acero al carbono;
A/SA 210 Grados A1, C;
A/SA 556 Grados B2, C2;
BS3059 y sus derivados
Las categorías JIS G3454 y STPG 370
Las categorías STPT 370, STPT 410, STPT 480 y GIS 3456
Las categorías JIS G3461 STB 340, STB410 y STB510
EN 10216-2 Grados P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
Los tubos de calderas se utilizan en las siguientes industrias:
Calderas de vapor
Plantas de combustibles fósiles
Los intercambiadores de calor
Instalaciones eléctricas
Instalaciones de cogeneración
Unidad de precalentador de aire
Instalaciones de calefacción de residuos
Generación de energía
Economizador, etc.
¿Cómo elegir tubos de caldera de buena calidad?
Al elegir los tubos de caldera, busque lo siguiente para elegir los tubos correctos y de buena calidad:
1Un tubo sin costuras de buena calidad tendrá una sección lisa y estará libre de protuberancias e irregularidades.
2Verifique la densidad de la tubería para comprender el porcentaje de impurezas en la tubería.
3Los fabricantes de renombre siempre ponen su marca en sus tubos sin costuras.
4Verifique la superficie del tubo de la caldera. Un tubo de la caldera de buena calidad tendrá una superficie lisa. Si encuentra la superficie rugosa e irregular, puede estar seguro de que la calidad no está a la altura de la marca.
Especificación
| Estándar |
Diámetro exterior |
espesor de la pared |
Peso |
| Se aplicarán los siguientes requisitos: |
OD≤48.3; ±0,40 mm
48.3
114.3
OD> 219.1; +2,4 / -0,8 mm
|
+ 12,5% |
+10/-3,5% para cualquier longitud de tubería |
| EN 10216-2 laminados en caliente |
±1,0% o ±0,5 mm (lo que sea mayor) |
± 12,5% o ± 0,4 mm (lo que sea mayor) |
|
| DIN 17175 laminados en caliente |
OD <= 100 ± 0,75%
(mínimo ± 0,5 mm)
100
|
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10%
OD <= 130; 2Sn
OD <= 130; WT>4Sn; ± 9%
130
130
1300.11OD; ±10%
Sn- espesor nominal de la pared de acuerdo con la norma DIN 2448
|
+10/-8% para cada tubo
± 7,5% para lotes de más de 10 t
|
| Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén sujetas a restricción alguna. |
OD <= 101,6 + 0,4/-0,8 mm
101.6
190.50
|
OD <= 101,6 y WT <= 2.4; +40%/0
OD <= 101,6 y 2.4
OD <= 101,6 y 3.8
OD <= 101,6 y WT> 4.6; +28%/0
OD> 101,6 y 2.4
OD> 101,6 y 3.8101.6 y WT> 4.6; +28%/0
|
+16%/0 |
|
Las demás partidas de la partida A
laminados en caliente
|
OD≤100 mm: +0,4 mm / -0,8 mm
100
200
|
espesor medio de la pared:
10.3
WT < 73 mm y (WT/OD) ≤ 5%: +22,5%/-12,5%
Se aplicará el método de medición de la velocidad.
espesor mínimo de la pared:
WT ≤ 2,4 mm (sólo para OD ≤ 114,3 mm): + 40 % / -0%
2.4
3.8
WT>4,6 mm: +28% / -0%
|
¿Qué quieres decir? |
|
Las demás partidas de la partida A
Terminado en frío
|
OD ≤25: +0,10 mm/-0,11 mm
25
40
Se aplicará el procedimiento de ensayo de la norma de calidad.
Se aplicará el método de ensayo de la norma de calidad.
Se aplicará el método de medición de la velocidad.
100
200
|
espesor medio de la pared: ± 10%
espesor mínimo de la pared:
Para OD ≤38,1 mm => WT = +20% / -0
Para la OD >38,1 mm => WT= +22% / -0
|
|
|
Las especificaciones de la norma ASTM A335
laminados en caliente
|
Para tubos ordenados a NPS [DN] o diámetro exterior:
10.3
48.3
114.3
219.1
Para tubos ordenados según el diámetro interior: ± 1%
|
10.3
WT < 73 mm y (WT/OD) ≤ 5%: +22,5%/-12,5%
Se aplicará el método de medición de la velocidad.
|
|
| Las demás materias del capítulo 85 |
OD <= 120 ±
0Se aplicará el procedimiento siguiente:
OD> 120 ± 0,75%
|
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10%
OD <= 130; 2Sn
OD <= 130; WT>4Sn; ± 9%
130
130
1300.11OD; ±10%
Sn ️ espesor nominal de la pared de acuerdo con la norma DIN 2448
|
+10/-8% para cada tubo
± 7,5% para lotes de más de 10 t
|
| EN 10216-2 laminados en frío |
±0,5% o ±0,3 mm (lo que sea mayor) |
±10% o ±0,2 mm (lo que sea mayor) |
|
|
Las especificaciones de las especificaciones del anexo I se aplicarán a las especificaciones del anexo II.
A210
laminados en frío
|
OD < 25.4; ±0.10
25.4<=OD<=38.1; ±0.15
38.1
50.8>=OD<63.5; ±0.25
63.5>=OD<76.2; ±0.30
|
OD <= 38.1; +20% OD>38.1; +22% |
OD <= 38.1; +12% OD>38; +13% |
Composición química (%)
| Grupo del acero |
C. Las |
Sí, sí. |
En |
P máximo |
S máximo |
Crónica |
¿ Qué pasa? |
¿ Qué? |
No |
| Grado A, TU E275 |
No más de 0.25 |
Min 0.10 |
0.27 por 0.93 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| Grado B |
No más de 0.30 |
Min 0.10 |
0.29 y 1.06 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| El número 35.8, TU E220 |
No más de 0.17 |
0.10 por 0.35 |
0.40 por 0.80 |
0.040 |
0.040 |
|
|
|
|
| El 45o.8, TU E250 |
No más de 0.21 |
0.10 por 0.35 |
0.40 por uno.20 |
0.040 |
0.040 |
|
|
|
|
| P195GH |
Es el máximo.0.13 |
Es el máximo.0.35 |
Es el máximo.0.70 |
0.025 |
0.020 |
No más de 0.30 |
No más de 0.08 |
No más de 0.30 |
|
| P235GH |
Es el máximo.0.16 |
Es el máximo.0.35 |
Es el máximo.1.20 |
0.025 |
0.020 |
No más de 0.30 |
No más de 0.08 |
No más de 0.30 |
|
| P265GH |
Es el máximo.0.20 |
Es el máximo.40 |
Es el máximo.1.40 |
0.025 |
0.020 |
No más de 0.30 |
No más de 0.08 |
No más de 0.30 |
|
| 16Mo3 |
0.12 por 0.20 |
Es el máximo.35 |
0.40 por 0.90 |
0.025 |
0.020 |
No más de 0.30 |
0.25 por 0.35 |
Es el máximo.0.30 |
|
| 13CrMo4 a 5 |
0.10 por 0.17 |
Es el máximo.35 |
0.40 por 0.70 |
0.025 |
0.020 |
0.70 dividido por 1.15 |
0.40 por 0.60 |
Es el máximo.0.30 |
|
| 10CrMo9-10 |
0.08-0. ¿Qué quieres decir?14 |
No más de 0.50 |
0.30 por 0.70 |
0.020 |
0.010 |
2.0 dividido por 2.50 |
0.90 por uno.10 |
Es el máximo.0.30 |
|
| Las especificaciones de la norma ASTM A179 |
0.06 por 0.18 |
¿Qué quieres decir? |
0.27 por 0.63 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| Grado A-1 |
Es el máximo.27 |
el minuto 0.10 |
No más de 0.93 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| T11 |
0.05 a 0.15 |
0.30 a 0.60 |
0.30 a 0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.00-1. ¿Qué quieres decir?50 |
0.44 a 0.65 |
|
|
| T22 |
0.05 a 0.15 |
0.30 a 0.60 |
0.30 a 0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.90 a dos. ¿Qué quieres decir?60 |
0.87-1. ¿Qué quieres decir?13 |
|
|
| P5 |
No más de 0.15 |
No más de 0.50 |
0.30 a 0.60 |
No más de 0.025 |
0.025 |
4.00-6. ¿Qué quieres decir?00 |
0.45 a 0.65 |
|
|
| P11 |
0.05 a 0.15 |
0.50 y uno.00 |
0.30 a 0.60 |
No más de 0.025 |
No más de 0.025 |
1.00-1. ¿Qué quieres decir?50 |
0.44 a 0.65 |
|
|
| P22 |
0.05 a 0.15 |
No más de 0.50 |
0.30 a 0.60 |
No más de 0.025 |
No más de 0.025 |
1.90 a dos. ¿Qué quieres decir?60 |
0.87-1. ¿Qué quieres decir?13
|
Propiedades mecánicas
| Grupo del acero |
Fuerza de rendimiento, min. |
Resistencia a la tracción |
Elongado |
Impacto |
| N/mm2 |
N/mm2 |
Min. (%) |
J. |
(°C) |
| Grado A, TU E275 |
205 |
Min. 330 |
Cálculo de las cuotas |
|
|
| Grado B |
240 |
Min 415 |
el grosor de la pared |
|
|
| El número 35.8, TU E220 |
235 |
360÷480 |
25 |
|
|
| El 45o.8, TU E250 |
255 |
410÷530 |
21 |
|
|
| P195GH |
195 |
320÷440 |
27 |
28 |
-10 años |
| P235GH |
225 |
360 ÷ 500 |
25 |
28 |
-10 años |
| P265GH |
255 |
410÷570 |
23 |
28 |
-10 años |
| 16Mo3 |
270 |
450 ÷ 600 |
22 |
40 |
20 |
| 13CrMo4 a 5 |
290 |
440 ÷ 590 |
22 |
40 |
20 |
| 10CrMo9-10 |
280 |
480 ÷ 630 |
22 |
40 |
20 |
| Las especificaciones de la norma ASTM A179 |
180 |
325 |
36 |
HRB = máximo 72 |
| Grado A-1 |
255 |
415 |
30 |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| T11 |
205 |
415 |
30 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| T22 |
205 |
415 |
30 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| P5 |
205 |
415 |
30 |
|
| P11 |
205 |
415 |
30 |
¿Qué quieres decir? |
| P22 |
205 |
415 |
30 |
¿Qué quieres decir? |
Estándar
| A179 |
Especificación estándar para los intercambiadores de calor y condensadores de acero bajo en carbono sin costura y tirados en frío |
| A192 |
Especificación estándar para tubos de caldera de acero al carbono sin costura para servicio a alta presión |
| A210 |
Especificación estándar para los tubos de caldera y supercalentador sin costura de acero de carbono medio |
| A556 |
Especificación para tubos de calentador de agua de alimentación sin costura de acero al carbono tirado en frío |
Proceso
