Aditivo de caucho de silicona para moldes de resina de oso de peluche
Descripciónde caucho de silicona añadido para moldes de resina de osito de peluche
MC Silicone MCPLA Addition Cure Series es un enlace transversal elastomérico de dos componentes a temperatura ambiente. La polimerización se puede acelerar por calor (máx.1500 C).Los componentes de silicona se entregan como líquidosLa polimerización se produce sin formación de calor.
Característicasde caucho de silicona añadido para moldes de resina de osito de peluche
Buena fluidez Alta resistencia al desgarro y a la tracción Larga vida útil con baja contracción Mezcla rápida Procesamiento fácil debido a la baja viscosidad
Aplicaciones
Fabricación de etiquetas, aplicaciones de moldeo que requieren una reducida contracción, por ejemplo, joyería, automoción, yeso, decoraciones de cemento, juguetes y muñecas, etc.
Aplicacionesde caucho de silicona añadido para moldes de resina de osito de peluche
Fabricación de etiquetas, aplicaciones de moldeo que requieren una reducida contracción, por ejemplo, joyería, automoción, yeso, decoraciones de cemento, juguetes y muñecas, etc.
Propiedades técnicasde caucho de silicona añadido para moldes de resina de osito de peluche
| El artículo no. | MCPLA-L10A/B |
| El color | Translúcido/se puede personalizar |
| Visocidad (cps, aprox.) | 7000 a 9000 |
| Proporción de mezcla (A:B) | 1:1 |
| Tiempo de trabajo (a los 25 años)°C, minutos) | 30-40 (se puede ajustar) |
| Tiempo de curación (a los 25 años)°C,hrs, aprox.) | 4-6 (puede ajustarse) |
| Dureza en tierra A ((después de 24 h) | 10 |
| Resistencia a la tracción ((Mpa, después de 24 h) | 3.8 a 4.0 |
| Elongado (%) | 580 a 600 |
| Resistencia al desgarro ((N/mm) | 15 a 17 años |
| Reducción lineal (%) | No más0.1 |
Procesamiento e instrucciones de los silicios de curado por adición
1Mezclar los dos componentes
De acuerdo con la proporción de mezcla 1: 1 ponderación A y B,Los dos componentes pueden mezclarse a fondo, ya sea a mano o con un dispositivo eléctrico de baja velocidad, para minimizar la desgasificación de las burbujas y evitar cualquier aumento de la temperatura.Nota: También es posible utilizar una máquina especial de mezcla y distribución para los componentes de silicona, se dispone de más información previa solicitud.
2. Moldeado
La mezcla debe ser desgasificada preferiblemente a 30 a 50 mbar para eliminar cualquier aire atrapado.La mezcla de silicona se expande a 3-4 veces su volumen inicial y las burbujas se elevan a la superficieLas burbujas desaparecen progresivamente y la mezcla vuelve a su volumen inicial después de 5 a 10 minutos.La silicona está lista para verter.Nota: Si se dispara el vacío una o dos veces se acelera la desgasificación.Se recomienda utilizar un recipiente con una relación alto diámetro/altura (3 a 4 veces el volumen inicial)
3. Polimerización
El curado puede ser más lento a una temperatura más baja o acelerado mediante la aplicación de calor.
¿Qué quieres decir?Los cauchos naturales vulcanizados con azufre
¿Qué quieres decir?Compuesto de silicona RTV catalizado con sales metálicas, por ejemplo compuestos de estaño
¿Qué quieres decir?PVC estabilizado con sales de estaño y aditivos
¿Qué quieres decir?Epoxi catalizado con aminas
¿Qué quieres decir?Algunos disolventes orgánicos, por ejemplo, cetonas, alcoholes, etc.
Embalajede las10 Un caucho de silicona de platino para moldes en forma de rosa
20 kg por tambor, 200 kg por tambor.
Almacenamiento y duración de las10 Un caucho de silicona de platino para moldes en forma de rosa
MC Silicone Serie MCPLA debe utilizarse dentro de los 12 meses a partir de la fecha de fabricación.Para preservar las mejores propiedades, siga las pautas recomendadas por el gremio. Guarde el embalaje original bien cerrado y a una temperatura inferior a 30 grados centígrados.
