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Caucho de silicona líquida de curado con estaño de grado industrial (LSR)
El caucho de silicona líquida (LSR) de curado con estaño RTV-2 ofrece un rendimiento excepcional en la producción de moldes de alta durabilidad para componentes arquitectónicos de hormigón, yeso y a base de silicona. Diseñado para la precisión y la resistencia, es la opción óptima para fabricar elementos decorativos como baldosas de pared estampadas, columnas romanas ornamentadas y paneles de relieve intrincados.
Propiedades clave del LSR de curado con estaño
1. Resistencia mecánica
- Resistencia al desgarro: 45–60 kN/m (ASTM D624) para más de 500 ciclos de desmoldeo, ideal para geometrías intrincadas como bajorrelieves florales o patrones de baldosas modulares.
- Resistencia a la flexión: Rango de dureza Shore A 20–50 que equilibra la flexibilidad y el soporte estructural para moldes de hormigón a gran escala.
2. Procesamiento eficiente
- Curado a temperatura ambiente: Tiempo de curado de 4–24 horas (ajustable con catalizadores) frente al requisito de calor de 1–2 horas del LSR de platino.
- Producción de baja energía: No se necesitan autoclaves; compatible con la colocación manual o el moldeo al vacío para la fabricación in situ.
3. Viabilidad económica
- Ahorro de costes: 30–40% más barato que el LSR de curado con platino en volúmenes comparables (precios a granel <$25/kg).
- Almacenamiento prolongado: Vida útil de 12 meses en recipientes sellados a 15–25°C, lo que reduce la frecuencia de adquisición.
4. Estabilidad ambiental
- Resistencia química: Resiste la exposición a pH 3–11 (por ejemplo, lixiviados de hormigón alcalino, ácidos de limpieza).
- Rendimiento térmico: Estable de -40°C a 200°C (cambio dimensional de ±2%), adecuado para el curado con vapor prefabricado.
5. Seguridad y precisión del usuario
- Formulación no tóxica: Cumple con las normas REACH de la UE para la manipulación manual; emisiones de COV <50 ppm.
- Contracción casi nula: Contracción lineal del 0,1–0,2% que preserva los detalles submilimétricos (por ejemplo, la replicación de vetas de piedra).
Aplicaciones en la fabricación de moldes arquitectónicos
Segmento | Casos de uso | Beneficio de rendimiento |
Producción en masa | Adoquines de hormigón, sistemas de pared modulares | Alta resistencia al desgarro para más de 1.000 moldes |
Diseño personalizado | Moldes de restauración del patrimonio, paneles de fachada 3D | Captura texturas superficiales de 50μm con precisión |
Paisajismo | Rocas artificiales, cuencas de fuentes | Estabilidad UV para más de 5 años de uso en exteriores |
Comparación con materiales alternativos
- vs. LSR de platino:
- Ventajas: Menor coste, mejor liberación de aire para moldes sin burbujas.
- Desventajas: Resistencia al calor continuo limitada (la degradación de los catalizadores de estaño >200°C).
- vs. Poliuretano:
- Ventajas: 3× mayor vida útil, resistencia química superior al hormigón húmedo.
- Desventajas: Tiempo de curado un 20% más lento; requiere agentes desmoldantes para modelos maestros de PU.- vs. Silicona de platino: Menor coste inicial pero menos adecuado para aplicaciones de alta temperatura (>200°C).
- vs. Caucho de poliuretano: Flexibilidad superior y mayor vida útil, aunque el curado es ligeramente más lento.