Partes de corte por láser personalizadas Panel de carcasa eléctrica IP66

Proceso de flexión de chapa de metal para el panel de distribución de recintos eléctricos

Después del procesamiento de chapa metálica, las chapas galvanizadas pueden someterse a varios procesos de tratamiento de superficie para mejorar su rendimiento, apariencia y durabilidad.Aquí hay una descripción general de los procesos de tratamiento de superficie comunes para las láminas galvanizadas después del procesamiento de la chapa metálica:

1. La pasivación:
   • La pasivación es un proceso químico que elimina las impurezas, óxidos y contaminantes de la superficie de la hoja galvanizada.
   • Mejora el aspecto, la uniformidad y la resistencia a la corrosión del recubrimiento de zinc.
   • La pasivación se puede lograr utilizando soluciones que contengan ácido cítrico, ácido nítrico u otras formulaciones patentadas.
2. Revestimiento de conversión de cromatos:
   • Los recubrimientos de conversión de cromato se aplican a las láminas galvanizadas para mejorar la resistencia a la corrosión y proporcionar una base para la pintura u otros recubrimientos.
   • Estos recubrimientos contienen compuestos de cromo que forman una fina capa protectora sobre el recubrimiento de zinc.
   • También mejoran la adhesión de los recubrimientos posteriores y ofrecen una gama de colores, desde claro hasta amarillo o verde iridiscente.
3. El sello:
   • El sellado consiste en aplicar un sellador transparente sobre la superficie galvanizada para llenar los poros del revestimiento de zinc y evitar la formación de óxido blanco.
   • El sellado mejora la longevidad del revestimiento galvanizado, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos.
4. Pintura o recubrimiento en polvo:
   • Las láminas galvanizadas pueden ser pintadas o recubiertas en polvo para proporcionar una capa adicional de protección y lograr la estética deseada.
   • La pintura o el revestimiento en polvo también ofrece personalización en términos de color, textura y apariencia.
5. La lubricación:
   • Antes o después del procesamiento, las láminas galvanizadas pueden ser recubiertas con un lubricante para reducir la fricción durante la flexión, la formación u otros pasos de fabricación.
   • La lubricación minimiza los arañazos y el desgaste en la superficie galvanizada.
6. Revestimiento antihuellas:
   • Se puede aplicar un revestimiento antihuellas digitales para minimizar la visibilidad de huellas digitales, manchas y otras marcas en la superficie galvanizada.
   • Este recubrimiento es útil para aplicaciones donde la apariencia es crucial, como elementos arquitectónicos o productos de consumo.
7. Impresión en relieve o de patrones:
   • Las hojas galvanizadas pueden ser grabadas o impresas con patrones, diseños, logotipos o texturas para mejorar su atractivo visual y singularidad.
8. Revestimiento superior transparente:
   • Una capa superior transparente, a menudo aplicada a través de un proceso de recubrimiento en rollos, proporciona una capa adicional de protección mientras mantiene la apariencia metálica de las láminas galvanizadas.
9. Tratamiento térmico:
   • El tratamiento térmico puede aplicarse para aliviar las tensiones internas en el metal y mejorar su ductilidad después del procesamiento de chapa metálica.

10. La elección del tratamiento de superficie depende de factores como la aplicación prevista, las condiciones ambientales, las preferencias estéticas y el nivel de resistencia a la corrosión requerido.Los tratamientos superficiales son esenciales para maximizar el rendimiento y la vida útil de las láminas galvanizadas en varias industrias, incluyendo construcción, automóviles, equipos industriales, y más.