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Pele el grueso 0.5-6m m, fabricando la máquina para rajar, bobina de acero laminada en caliente que raja la línea
Bobina de acero laminada en caliente que raja la línea descripción y especificación
La máquina que raja vertical para rajar la línea se nombra con código de S&G con los puestos de trabajo para desenrollar, rajar cortada y rodar. Consiste en el alimentar de la carretilla, ayudando a la ayuda, decoiler, pincher, straigntener, rajando el cortador, afilando la máquina, máquina tensional, máquina del recoiler, y transfiriendo el equipo, sistema hydráulico y así sucesivamente. La línea entera es controlada por el PLC con la pantalla de ordenador. Aplicamos principalmente el sistema de control informático de marcas Mitsubishi, Yaskawa, Siemens, Baumueller, delta, y Schneider. Esta línea puede ayudar a mejorar la eficacia, más barata y a asegurar calidad. KJS ha ganado el mercado ancho con su alto rendimiento y precio bajo. El grueso del material puede ser a partir el 6MM a 25M M, anchura a partir del 600MM hasta 2500M M, pedazos de la cantidad de 6 a 30, la precisión más alta ±0.05MM y la velocidad 200M/min. Esta línea es aplicable para procesar del cobre, del aluminio, del material frío-reducido, del material laminado en caliente, del acero del silicio, y del acero inoxidable y así sucesivamente.
1. Coche de bobina
Ofrecemos los coches de bobina durables que son aplicables en las diversas industrias para las bobinas de elevación.
2. Uncoiler
Llevando a cabo la bobina y el desenrollamiento de la bobina, integrada por cuatro segmentos.
1) Un voladizo del sector con el sistema hidráulico del mandril de la extensión.
2) Gama de la extensión del mandril: Φ470-Φ530mm.
3) Freno neumático de la mariposa
4) Cubierto con poliuretano para comenzar a desenrollar la tira, manualmente operación
5) El bastidor base del uncoiler del mandril se hace del acero arca-soldado con autógena
3. Nivelador
1) para aplanar la tira a la velocidad de proceso
2) Características mecánicas
3) Pellizco Rolls
4) Trabajo Rolls
4. Control de lazo
Usando el inductor para controlar el lazo, haga un equilibrio de buena velocidad entre el nivelador y el alimentador del NC
5. Centro del dispositivo
Usando el rollo vertical en ambos lados para centrar el ajuste manual de la tira que centra la gama
6. Alimentador del NC
Control de motor servo de ACS11KW, alimentando la tira exacta con velocidad.
Pantalla táctil para el uso fácil de usar.
Rollo de pellizco: 2pcs (42crMo, acero aleado, tratamiento térmico superficial, cromo plateados)
Sistema de control: Regulador de HMC+PLC
7. Transportador
Construcción del transportador: Combinado por la placa de acero y el acero soldados con autógena.
8. Apilador
Estructura del apilador: Utilice el proceso de la soldadura del acero y de la placa de acero. asegúrese de ambos lados de la placa de empujador con una puerta posterior, deje la plataforma ordenada.
9. Corte hidráulico a la máquina de la longitud
1) hidráulico
2) De cerca trabajo así como alimentador del NC
3) Transmisión: Rueda de engranaje conducida la máquina,
4) Cortador: El material SKD-11, HRC59o-61o, cuatro lados del cortador es todos agudo para el uso económico máximo.
10. Sistema hydráulico
Un cilindro hidráulico, controlado por una válvula electromágnetica de la conmutación
11. Sistema neumático
Las medidas de los cilindros corresponden a los estándares de ISO
12. Sistema lubricante
Todos los equipos han relacionado el sistema lubricante
13. Sistema electrónico
1) incluyendo la tabla de control principal y la tabla de control secundaria
2) Los componentes principales son de Japón Mitsubishi, de Fuji… o de los mismos productos llanos
Datos técnicos
Modelo | Grueso (milímetros) | Anchura (milímetro) | Número PCS | Exactitud (milímetros) | Velocidad (m/min) |
peso (t) |
S&G-4*1300 | 0.5-4 | 400-1300 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 10,15 |
S&G-4*1600 | 0.5-4 | 400-1600 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 15,20 |
S&G-4*2000 | 0.5-4 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-60 | 15,20 |
S&G-6*1600 | 0.6-6 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-6*2000 | 0.6-6 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-8*1600 | 0.8-8 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-8*2000 | 0.8-8 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-60 | 15,20 |
S&G-1*650 | 0.2-1 | 150-650 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 3,5 |
S&G-1*850 | 0.2-1 | 300-850 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 5,10 |
S&G-1*1050 | 0.2-1 | 300-1050 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 5,10 |
S&G-1*1300 | 0.2-1 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-2*650 | 0.3-2 | 150-650 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 3,5 |
S&G-2*1300 | 0.3-2 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-3*1300 | 0.4-3 | 400-1300 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-3*1600 | 0.4-3 | 400-1600 | 30-8 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-3*2000 | 0.4-3 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-4*1300 | 0.5-4 | 400-1300 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 10,15 |
S&G-4*1600 | 0.5-4 | 400-1600 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-4*2000 | 0.5-4 | 500-2000 | 30-6 | ±0.05 | 0-120 | 15,20 |
S&G-6*1600 | 0.6-6 | 400-1600 | 30-5 | ±0.08 | 0-120 | 15,20 |
S&G-6*2000 | 0.6-6 | 500-2000 | 30-5 | ±0.08 | 0-120 | 15,20 |
Especificaciones:
Parámetros de la materia prima | Materia prima | SOLDADO ENROLLADO EN EL EJÉRCITO. |
Grueso | 0.5-6m m | |
Anchura de alimentación | 300-1800m m | |
Anchura eficaz | Según su perfil | |
Diámetro interno | φ508mm | |
Anchura máxima de la bobina | ≤φ1800mm | |
Capacidad | 30T | |
Parámetros del equipo | Material del rollo de pre-nivelación: | 42CrMo, diámetro: φ180mm; frecuencia media que apaga, dureza: HRC56-60 |
Tira: anchura: | ≥50mm; | |
Rajar la precisión: | Tolerancia ±0.1mm de la anchura; | |
Rajar pedazos: | 0.5m m plate≤15pcs; 3m m plate≤10pcs; | |
Material del eje de la herramienta: | φ200mm; Material 42CrMo; | |
Especificaciones de la cuchilla: | φ3100×φ200×15mm; (preparado por los usuarios) | |
Material de la cuchilla: | 6CrW2Si, dureza HRC 56-60; | |
Velocidad del retroceso: | 0-60m/min; | |
Identificación del retroceso: | φ508mm; | |
La altura estándar de la cadena de producción: | 900m m; | |
Eléctrico principal |
Usando poder | electricidad trifásica del 380V±10%, 50Hz |
Voltaje del control: | el 220V±10% | |
Gabinete de control eléctrico: | IP40 | |
Gane en total la capacidad instalada: | 206.3kw | |
Usando el ambiente: | Temperatura: | -5-45° |
Humedad: | 20-85%PH (sin rocío) | |
Nivel del mar: | Debajo del 1000m | |
Fuerza del terremoto: | 6 magnitudes | |
Parámetros del artesano de la línea: | Dirección de alimentación: | Del lado del operador de la derecha hacia la izquierda |
Número de operadores: | 3-5 personas | |
El color de la línea: | Podría ser decidida por el comprador. | |
configuraciones | Lleve el opener→ del → del decoil del → de la bobina de la carga del coil→ (pala-cabeza del →press-guide&) que pellizca el → del corte del →head que coloca y el guide→ del →transition→ del almacenamiento que raja el → del →transition (→scrap que rebobina) que coloca y la separación previa del → del almacenamiento, humedeciendo, descarga del packing→ del recoiling→ del → de la prensa-separación (sistema de control eléctrico, el sistema hydráulico) |
Cadena de producción:
Imagen de la máquina: