ShenZhen Selection Hardware Technology Co.,Ltd.
Selección, su socio de hardware confiable
Add to Cart
Servicio de fabricación de prototipos de piezas de aluminio inoxidable
Parámetros técnicos
|
Capacidades materiales |
Aluminio: serie 2000, serie 6000,7075, 5052 y demás. Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH y demás Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo y demás El contenido de cobre en la mezcla de cobre y cobre es inferior al 50% del contenido de cobre en la mezcla de cobre. Titanio: grado F1-F5 El contenido de las sustancias mencionadas en el punto 1 del presente anexo no debe exceder del 50% del contenido total de las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo. |
|
Procesos de transformación |
Mecanizado CNC/Fusión a presión/Fusión de inversión/Fabricación de chapas metálicas, etc. |
|
Finalización de la superficie |
Anodizado/pintado/sandblasting/electroplating/polonés/revestimiento PVD/impresión de seda,etc. |
| Las normas de seguridad | +/- 0,01 ~ +/- 0,005 mm |
| Aplicación | Dispositivos médicos, equipos médicos, herramientas médicas |
| Formato del dibujo | STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF o muestras |
| Servicio | 7/24 en línea para su cotización |
Partes metálicas médicas personalizadas
Las piezas metálicas de equipos médicos se fabrican típicamente mediante una variedad de procesos sofisticados.
Uno de los métodos más comunes es el mecanizado. El mecanizado por control numérico por computadora (CNC) se utiliza ampliamente.la aleación de cobalto y cromo se corta y moldea con precisión según las dimensiones diseñadasLas herramientas de alta precisión se utilizan para crear geometrías complejas, como los componentes de instrumentos quirúrgicos.los ejes de los taladros quirúrgicos o las ranuras precisas en los mangos de las pinzas médicas pueden producirse con mecanizado CNCLa precisión de este proceso puede alcanzar tolerancias de nivel micrómetro, asegurando el ajuste y la función perfectas de las piezas.
La fundición de inversión, también conocida como fundición de cera perdida, se emplea con frecuencia para fabricar piezas metálicas con formas complejas.Es adecuado para producir componentes como las carcasas de algunos dispositivos médicos a pequeña escalaPrimero se crea un patrón de cera, que luego se recubre con una cáscara de cerámica.la parte metálica toma la forma del patrón de cera originalEste proceso es excelente para crear piezas con cavidades internas y contornos externos complejos, como ciertas piezas de dispositivos médicos implantables.
También se utiliza la forja, especialmente para piezas que requieren una alta resistencia y durabilidad.Este proceso alinea los granos de metalPor ejemplo, algunas piezas portadoras de equipos médicos a gran escala,como los marcos de las camas de los hospitales o las estructuras de soporte de los dispositivos de imagen pesadosLas piezas resultantes tienen una mejor resistencia a la fatiga y pueden soportar fuerzas mecánicas significativas.
Además, el moldeo por inyección de metal (MIM) es un proceso en crecimiento en la producción de piezas metálicas de equipos médicos.Combina la flexibilidad de diseño del moldeado por inyección de plástico con las propiedades de los metalesUna mezcla de polvos metálicos finos y un aglutinante se inyecta en un molde para formar la forma deseada.Este proceso es adecuado para la producción de pequeñas, piezas de gran volumen con formas relativamente complejas, como algunos componentes de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos.
Estos procesos de fabricación aseguran que las piezas metálicas de los equipos médicos cumplan con los estrictos requisitos de precisión, resistencia, biocompatibilidad y fiabilidad.
Apoyo y servicios
Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. se especializa en el suministro de soluciones de fabricación personalizadas para una amplia gama de componentes de equipos médicos,Aprovechando nuestra experiencia avanzada en mecanizado CNCNuestros servicios están diseñados para satisfacer las estrictas exigencias de la industria médica, donde la precisión, la calidad, el rendimiento, la calidad, el rendimiento, la calidad, el rendimiento, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad, la calidad.y la fiabilidad son de suma importancia.
Nuestras capacidades de fabricación en la industria médica
1.Mecanizado CNC:
Componentes de alta precisión para dispositivos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y brazos robóticos.
Capacidad para mecanizar materiales de acero inoxidable, titanio y aluminio ampliamente utilizados en el campo médico por su durabilidad, biocompatibilidad y resistencia a la corrosión.
Perfecto para producir geometrías complejas y piezas de tolerancia estrecha requeridas en instrumentos médicos de alto rendimiento.
2.El moldeado:
Producción de piezas ligeras y resistentes para carcasas, marcos y soportes estructurales de dispositivos médicos.
Los materiales como las aleaciones de aluminio y zinc aseguran resistencia a la corrosión y durabilidad para su uso a largo plazo en entornos médicos.
3.Con un volumen de producción superior a 300 kg/m2
Ideal para crear componentes complejos e intrincados para equipos médicos, como piezas de instrumentos quirúrgicos, conectores e implantes.
Proporciona acabados superficiales superiores y precisión dimensional, reduciendo la necesidad de mecanizado secundario.
4.Fabricación de chapa metálica:
Fabricación de cubiertas de protección, recubrimientos y paneles externos para dispositivos médicos y máquinas de diagnóstico.
Asegura soluciones ligeras pero duraderas con corte, flexión y formación precisos.
Por qué elegirnos para piezas médicas personalizadas
1Soluciones personalizadas: Trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para diseñar y producir piezas que cumplan con sus requisitos específicos.
2Alta precisión y calidad: Nuestros procesos certificados ISO9001:2015 aseguran un estricto control de calidad y el cumplimiento de los estándares de la industria médica.
3Servicio integral: desde el diseño y el prototipo hasta la producción, el tratamiento de la superficie y el montaje, ofrecemos una solución de fabricación única.
4Experiencia y experiencia: Con más de 17 años de experiencia, entendemos los desafíos únicos de la industria médica y entregamos constantemente piezas de alto rendimiento.
Nuestras tecnologías de fabricación avanzadas y dedicación a la calidad nos convierten en un socio de confianza para los fabricantes de dispositivos médicos en todo el mundo, ayudándoles a producir innovadores, confiables,y soluciones eficientes que avancen en la atención médica.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es usted empresa comercial o fabricante?
A1: Somos un fabricante profesional con más de 17 años de experiencia, tenemos fábricas autónomas, bienvenidos a visitar nuestras fábricas.
P2: ¿Ofrece el negocio OEM u ODM?
R2: Sí. OEM y ODM son nuestro negocio principal.
P3: ¿Qué servicios ofrece su empresa?
A3: Servicio de fabricación de metal/plástico en una ventanilla.
P4: ¿Puede ayudar a ensamblar las piezas después de que se fabriquen?
R: Sí, nuestra fábrica tiene varias líneas de montaje.
P5: ¿Cuál es el precio de nuestro producto?
A5: El precio depende de sus proyectos. Normalmente, nuestros precios son competitivos.
P6: ¿Cuál es el plazo de entrega?
A6: 7~15 días laborables para las muestras, 30 días laborables para la producción en masa.
P7: ¿Mi dibujo u otros documentos estarán a salvo después de que lo reciba?
R7: Sí. Podemos firmar un acuerdo de confidencialidad para todos sus proyectos