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Las piezas de latón NC se refieren a los componentes o piezas que se fabrican a partir de latón utilizando técnicas de mecanizado por control numérico por ordenador (CNC).El mecanizado CNC es un proceso de fabricación que utiliza controles computarizados y herramientas de precisión para eliminar material de un bloque o hoja de latón sólido, lo que resulta en la creación de piezas de latón complejas y precisas.
El latón es una aleación comúnmente utilizada compuesta de cobre y zinc, conocida por su excelente resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión.y molienda de material de latón, lo que permite la producción de geometrías complejas y tolerancias ajustadas.
Las piezas de latón CNC encuentran aplicaciones en varias industrias, incluyendo automoción, aeroespacial, electrónica, fontanería y más.Los engranajes, bujes y componentes decorativos.
El proceso de mecanizado CNC comienza con la creación de un diseño digital o modelo CAD de la pieza de latón deseada.que traduce automáticamente el diseño en instrucciones de la máquinaLa máquina utiliza herramientas de corte especializadas, como taladros, molinos y tornos, para dar forma precisa al material de latón de acuerdo con las dimensiones y características especificadas.
El mecanizado CNC ofrece varias ventajas para la producción de piezas de latón, incluida una alta precisión, repetibilidad y la capacidad de crear formas complejas con detalles intrincados.Es un método rentable y eficiente para fabricar componentes de latón en volúmenes de producción pequeños y medianos.
En general, las piezas de latón CNC son componentes de ingeniería de precisión hechos de latón utilizando procesos de mecanizado controlados por computadora, que proporcionan resistencia, durabilidad,y versatilidad para diversas aplicaciones industriales.
Descripción de los productos
Nombre del producto | Taller de máquinas CNC servicio de máquinas CNC enchufe de plátano enchufe de linterna procesamiento de cobre procesamiento de piezas de estampado | |
Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
El material | El cobre, el latón:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronce, Cobre, etc. | |
Formato del dibujo | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras. | |
Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser de logotipo, etc. | |
Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación atmosférica se efectuará en el interior de las instalaciones. | |
Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. | |
Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno | |
Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente |
Display de productos
Proceso de producción
Nuestro taller
Normas de control de calidad
Para superar constantemente las expectativas de los clientes, el control y la garantía de la calidad se consiguen mediante
• Procedimientos y políticas escritos completos
• Registros detallados de las materias primas entrantes
• Informes de análisis XRF opcionales
• Análisis de las causas de las noconformidades
• Departamento de inspección totalmente equipado
• Calibración y etiquetado coherentes de los instrumentos de inspección
• Áreas designadas para piezas no conformes
• El personal está fuertemente alentado a sugerir mejoras en los métodos, materiales y proveedores
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