Partes giradas CNC de latón: transformación y fresado de componentes compuestos para piezas de hardware mecánico no estándar
Las piezas giradas CNC de latón desempeñan un papel fundamental en varias industrias, ofreciendo precisión, durabilidad y versatilidad.Estos componentes son esenciales para crear piezas de hardware mecánico no estándar que cumplan con requisitos de diseño específicosEn este artículo, profundizaremos en el material utilizado para las piezas giradas CNC de latón, exploraremos los formatos de dibujo involucrados, examinaremos el proceso de producción, discutiremos la rugosidad y el tratamiento de la superficie,Instrumentos de inspección de resaltado, y explorar las diversas aplicaciones de estos componentes vitales.
Materiales para piezas giradas CNC de latón
El latón es un material ampliamente utilizado para piezas giradas CNC debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y atractivo estético.con proporciones variables para lograr características específicasLas aleaciones comunes de latón utilizadas para piezas giradas CNC incluyen C360, C464 y C260.
La elección de la aleación de latón depende de la aplicación prevista, con consideraciones como la resistencia a la corrosión, la conductividad eléctrica y la maquinabilidad que juegan un papel importante.
Formato de dibujo para piezas giradas CNC de latón
La creación de piezas giradas CNC con precisión comienza con dibujos técnicos precisos, que sirven como planos para el proceso de fabricación.El formato del dibujo debe incluir información detallada sobre las dimensionesLos formatos de archivo comunes para dibujos CNC incluyen archivos DWG, DXF y CAD.
Los dibujos exactos y completos son fundamentales para garantizar que las piezas giradas CNC finales cumplan con las especificaciones y requisitos funcionales deseados.
Proceso de producción de piezas giradas CNC de latón
El proceso de producción de piezas giradas CNC de latón incluye varios pasos clave:
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Selección del material:Elegir la aleación de latón adecuada en función de los requisitos de la aplicación.
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Programación CNC:Crear un programa computarizado que guíe a la máquina CNC para dar forma al material de latón de acuerdo con las especificaciones del dibujo.
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Mecanizado:La máquina CNC utiliza varias herramientas de corte para eliminar el material de la pieza de latón, creando la forma y las dimensiones deseadas.
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Control de calidad:Durante todo el proceso de mecanizado, se aplican medidas de control de calidad para garantizar la exactitud y precisión.
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Tratamiento de la superficie:Dependiendo de la aplicación, se pueden aplicar tratamientos superficiales como pulido, revestimiento o recubrimiento para mejorar el rendimiento y la apariencia de la pieza.
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Inspección final:Las piezas de latón acabadas giradas por CNC se someten a una inspección final para verificar que cumplen con todos los requisitos especificados.
La rugosidad de la superficie y el tratamiento
La rugosidad de la superficie es un factor crítico en el rendimiento de las piezas giradas CNC. Afecta a factores como la fricción, el sellado y la apariencia.La rugosidad superficial de las piezas giradas CNC de latón se puede controlar mediante varias técnicas de mecanizado y procesos de acabado.
Los tratamientos de superficie comunes para piezas giradas CNC de latón incluyen:
- Pulido:Obtiene una superficie lisa y reflectante.
- El revestimientoProporciona resistencia a la corrosión y mejor aspecto.
- El anodizado:Mejora la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión.
- La pasivación:Elimina los contaminantes y mejora la resistencia a la corrosión.
La elección del tratamiento de superficie depende de los requisitos específicos de la aplicación.
Instrumentos de inspección para piezas giradas CNC de latón
Para garantizar la calidad de las piezas giradas CNC de latón se requiere una medición e inspección precisas.
- Las calibradoras:Se utiliza para medir las dimensiones con precisión.
- Las demás:Proporciona medidas precisas para componentes pequeños.
- Máquinas de medición de coordenadas (CMM):Se utiliza para inspecciones dimensionales completas.
- Las pruebas de rugosidad superficial:Mide la rugosidad superficial de la pieza terminada.
- Inspección visual:Inspección por personal capacitado para comprobar si hay defectos, burros o imperfecciones.
Aplicaciones de piezas giradas CNC de latón
Las piezas giradas CNC de latón encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, incluidas:
- Automóvil:Se utiliza en componentes de motores, sistemas de combustible y partes interiores.
- Electrónica:Crítico para conectores, terminales y recintos electrónicos.
- Plomería:Las válvulas, accesorios y grifos a menudo incorporan piezas giradas CNC de latón.
- Aeroespacial:Es esencial para componentes de aeronaves que requieren precisión y fiabilidad.
- Medicina:Se utiliza en instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos.
- Las telecomunicaciones:Es crucial para los conectores y equipos de transmisión.
En conclusión, las piezas giradas CNC de latón son componentes indispensables en muchas industrias debido a su precisión, durabilidad y versatilidad.Proceso de producciónEl uso de las piezas de ensayo, los tratamientos de superficie, los instrumentos de inspección y las aplicaciones es crucial para garantizar la integración exitosa de estas piezas en diversos sistemas mecánicos.Al cumplir con los más altos estándares en la fabricaciónLas piezas giradas CNC de latón siguen desempeñando un papel vital en el avance de la tecnología y la industria.
| Nombre del producto | Partes giradas CNC de latón Torsión y fresado Procesamiento de compuestos Partes de latón Partes de hardware mecánico no estándar |
| Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección |
| El material | el cobre |
| Formato del dibujo | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras. |
| Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío |
| Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones.
Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización,
el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser de logotipo, etc. |
| Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación atmosférica se efectuará en el interior de las instalaciones. |
| Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones
Control visual del 100%
Inspección de propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
| Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM
Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
| Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente |
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1¿ Es usted fabricante o comerciante?
TORICH es una empresa comercial de fabricación.
2¿ Cómo podemos conseguir muestras?
Las muestras listas para el envío se pueden entregar dentro de 3 días hábiles, las muestras en desarrollo deben confirmarse con nuestro ingeniero y equipo de ventas.
3¿Cómo puedo obtener una cita?
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...) con información sobre el material, la cantidad y el tratamiento de la superficie.
4¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
Claro, agradecemos recibir sus muestras, fotos o borradores con dimensiones detalladas para una cotización precisa.
5¿Cuál es el tiempo de entrega?
Entre 15 y 60 días, dependiendo de la cantidad de pedido y de los productos.
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