
Partes eléctricas de latón: Partes de latón CNC para conectores impermeables de aviación
Las piezas eléctricas de latón desempeñan un papel crucial en diversas industrias, especialmente en aplicaciones aeronáuticas donde la precisión y la fiabilidad son primordiales.con una capacidad de transmisión superior a 20 WEn este artículo se explorará el material, el formato del dibujo, el proceso de producción, la rugosidad de la superficie, el tratamiento, los instrumentos de inspección,y aplicaciones de estos componentes críticos.
El material
Las piezas de latón CNC se fabrican a partir de latón de alta calidad, una aleación compuesta principalmente de cobre y zinc.y maleabilidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones de aviación donde se anticipan ambientes duros y un rendimiento eléctrico constante.
Formato del dibujo
El diseño de piezas de latón CNC para conectores impermeables de aviación exige una ingeniería precisa y el cumplimiento de los estándares de la industria.El formato de dibujo más común utilizado para estos componentes es el formato de Diseño Asistido por Computadora (CAD)El software CAD permite a los ingenieros crear representaciones 2D y 3D detalladas, lo que permite medidas y especificaciones precisas para la fabricación.
Proceso de producción
El proceso de producción de piezas de latón CNC implica un mecanizado de precisión a través de la tecnología de control numérico por computadora (CNC).garantizar una exactitud y consistencia impecablesEste método permite la creación de formas complejas, detalles intrincados y tolerancias ajustadas, esenciales para la funcionalidad perfecta de los conectores impermeables de la aviación.
La rugosidad de la superficie y el tratamiento
La rugosidad de la superficie es un aspecto crítico de las piezas de latón CNC, ya que influye directamente en el rendimiento y la longevidad de los componentes.Los fabricantes emplean diversas técnicas para lograr el acabado de la superficie requerido, como moler, pulir o revestir.
Para mejorar la durabilidad y la resistencia a los factores ambientales, las piezas de latón CNC pueden someterse a tratamientos como revestimiento o anodizado.Protección de los conectores contra la corrosión y el desgaste.
Instrumentos de inspección
Para garantizar la calidad y precisión de las piezas de latón CNC se requiere una inspección rigurosa con instrumentos especializados.Comparadores ópticosLa inspección minuciosa garantiza que cada componente cumpla con los estrictos estándares establecidos para las aplicaciones aeronáuticas.
Aplicación
Las tomas de pines de conector a prueba de agua de aviación hechas de piezas de latón CNC se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial.Estos conectores desempeñan un papel vital en el establecimiento de conexiones eléctricas confiables en aviónica, sistemas de comunicación e instrumentación. Sus propiedades impermeables son cruciales para mantener la comunicación ininterrumpida y el rendimiento eléctrico.incluso en condiciones climáticas adversas o durante la inmersión en el agua.
Nombre del producto | Partes eléctricas de latón CNC Aeronavegación Conector impermeable Pin Socket Hardware Partes de cobre |
Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección |
El material | De cobre |
Formato del dibujo | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras. |
Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío |
Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser de logotipo, etc. |
Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. |
La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 |
Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación atmosférica se efectuará en el interior de las instalaciones. |
Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente |





TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
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Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...) con información sobre el material, la cantidad y el tratamiento de la superficie.
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Claro, agradecemos recibir sus muestras, fotos o borradores con dimensiones detalladas para una cotización precisa.
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Entre 15 y 60 días, dependiendo de la cantidad de pedido y de los productos.
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Claro, se requiere una muestra, se devolverá cuando se produzca en masa si es posible.
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Embalaje seguro y resistente adecuado para el transporte marítimo y aéreo.
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