Las series GHS 350-1900 VSD+
Bombas de vacío de tornillo giratorio selladas con aceite con tecnología de velocidad variable (VSD)
Bombas de vacío innovadoras e inteligentes
La serie GHS VSD+ es una gama de bombas de vacío de tornillo giratorio de nueva generación, inteligentes y selladas con aceite con tecnología VSD (Variable Speed Drive) de Atlas Copco.Basado en los conocidos y duraderos principios de diseño plug-and-play de los compresores Atlas Copco, estas bombas de vacío han sido diseñadas por ingenieros de vacío para ofrecer el máximo rendimiento a su presión de funcionamiento. Estos productos únicos ofrecen:
• Un rendimiento superior frente a las tecnologías de bombas de vacío con lámina seca y con aceite sellado.
• Mejora de la eficiencia: la tecnología de tornillo de última generación, el accionamiento a velocidad variable (VSD) y el diseño innovador del motor se combinan para producir un salto hacia adelante en la eficiencia.
• Funcionamiento silencioso: el nivel de ruido es muy inferior al de tecnologías comparables.
• Productividad sostenible gracias a la eficiencia incorporada.
• Reducción del impacto medioambiental debido a la retención de aceite muy alta a todas las presiones de funcionamiento.
Perfecto para mercados diversos
Las bombas de vacío de la serie GHS VSD+ son ideales para una amplia gama de aplicaciones en plásticos, vidrio, embotellado, enlatado, madera, envases, impresión y papel, envases de carne y muchos más.La GHS 350-900 VSD+ es la solución ideal cuando se requiere una bomba dedicada en el área de producciónEl GHS 1300-1900 VSD+ también se puede instalar como una solución dedicada, pero se utiliza normalmente en la sala de planta de aplicaciones de sistemas de vacío central.
Bajos costes del ciclo de vida
A continuación se presentan dos ejemplos de los costes de ciclo de vida impresionantemente bajos de la serie VSD+ del GHS:
• las condiciones de trabajoPara las bombas de repuesto:la serie VSD+ del GHS ofrece un coste muy bajo del ciclo de vida (incluidas las actividades de servicio y la energía).
Por lo general, el tiempo de recuperación de las instalaciones existentes lubricadas con aceite o con panelas secas múltiples será mucho menor de dos años, solo teniendo en cuenta los costes de energía y mantenimiento,sin tener en cuenta la facilidad de instalación.
Beneficios excepcionales y sin igual
Con estas bombas de vacío se puede ahorrar potencialmente un 50%* o más en costes energéticos.
La mayoría de las bombas de vacío lubricadas con aceite de mayor eficiencia energética en el mercado en el rango de capacidad donde algunas otras
Las nuevas tecnologías (por ejemplo, la vela sellada con aceite) comienzan a ser mecánicamente ineficientes y caras en términos de
gastos de capital.
Hasta el 90% de la energía eléctrica utilizada por una solución de vacío se convierte en calor.
Con el sistema integrado de recuperación de energía de Atlas Copco, es factible recuperar hasta el 75% de esa energía
El uso eficiente de la agua caliente en el agua caliente de la máquina no influye en su rendimiento.
La energía recuperada, se obtiene un importante ahorro de costes energéticos y un alto rendimiento de la inversión.
La tecnología innovadora que lo hace funcionar
1.Elemento
• Tornos rotativos muy eficientes sellados con aceite.
• Un rendimiento excepcional en un diseño robusto.
• La vida útil de los elementos es significativamente más larga que la de los compresores de tornillo y las bombas de paletas.
2.Válvula de control de entrada
Modulación del control de vacío en conjunto con el accionamiento VSD para minimizar el consumo de energía.
3.Inversor Neos de Atlas Copco ((GHS 1300-1900 VSD +)
• Inversor diseñado en casa por Atlas Copco para máquinas VSD.
• Una caja de aluminio robusta para un funcionamiento sin problemas en las condiciones más duras.
• Menos componentes: compactos, sencillos y fáciles de usar.
4- Retención de aceite garantizada
• Diseño óptimo para una retención máxima de aceite.
• Una vida útil más larga gracias a un rendimiento controlado: la bomba de vacío nunca sobrecarga los separadores.
• El diseño innovador y patentado del separador de aceite retiene el aceite a 3 mg/m3 incluso bajo la mayor carga.
5Opciones de recuperación de energía
• Permite recuperar hasta el 75% de la potencia de entrada.
• Ayudándole a cumplir sus compromisos en materia de gestión energética y medioambiental de acuerdo con la norma ISO 50001/14001.
6.Sistema de vigilancia Electronikon®
Elektronikon® es un sistema de monitorización de última generación para sus bombas de vacío, sencillo y completo, que permite ahorrar energía.También puede integrar su sistema de gestión de la planta gracias a una opción de monitoreo remoto.
7- Canopy con zonas calientes-frías
La serie GHS VSD+ presenta un dosel con un diseño de enfriamiento caliente.
Como el funcionamiento en frío significa una mayor fiabilidad,esta característica prolonga la vida útil de los componentes electrónicos y conduce a un tiempo medio entre mantenimiento (MTBM) más largo.
8.Fácil de usar, fácil de mantener
• La tapa superior del separador de aceite tiene un mecanismo de bisagra único.
cambiado fácilmente y rápidamente.
• Una tubería de escape de diseño ingenioso (pierna de drenaje por goteo) permite recoger el condensado en la tubería de descarga en la salida y puede drenarse a través del exterior del dosel.
VSD+ para un ahorro potencial de energía igual o superior al 50%*
En casi todos los entornos de producción, la necesidad de vacío fluctúa dependiendo de diferentes factores como los cambios de proceso,
Las mediciones exhaustivas y los estudios de los perfiles de la demanda muestran que hay muchas
las variaciones sustanciales en lo que respecta a la demanda de vacío.
¿Por qué la tecnología de accionamiento de velocidad variable de Atlas Copco?
• Ahorros potenciales de energía del 50%* o más con un amplio rango de flujo (10-100%).
• Reducción de los costes de instalación eléctrica (tamaño de fusibles y cables).
• El controlador gráfico Elektronikon® integrado controla la velocidad del motor y el inversor de frecuencia de alta eficiencia.
• Elimina la penalización de la corriente pico durante el arranque experimentado con máquinas stop-start.
• cumplimiento de las directivas EMC (2004/108/CE).
Numerosas configuraciones para adaptarse a su aplicación
Seleccione la versión que corresponda a sus requisitos específicos de aplicación:
1.Estándar
Esta máquina se centra en ofrecer el rendimiento exacto que usted demanda, al menor costo posible del ciclo de vida.
2- Es húmedo.
Adecuado para aplicaciones de alto contenido de agua (hasta el 100%), para aplicaciones tales como plásticos, moldeado de arcilla, tuberías de secado, enfriamiento de ensaladas, liofilización, etc.La configuración para una alta tolerancia al vapor de agua constituye la versión húmeda.
3- El turbo.
Esta versión de evacuación rápida permite tiempos de ciclo más rápidos, lo que significa más producción.
así como aplicaciones de enfriamiento, liofilización y evacuación general de buques.Las versiones turbo para máquinas de ciclos rápidos están disponibles en 350, 585, 730,1300 y 1600 tamaños y vienen con motores mejorados y lógica.
Las especificaciones técnicas:
Las dimensiones:
1.GHS 730 VSD+:
Alturas: 1100 mm
Ancho: 1300 mm
Profundidad: 900 mm
2.GHS 1300 VSD+:
Alturas: 1467 mm
Ancho: 1420 mm
Profundidad: 1585 mm
