Introducción del producto
La nueva serie CV-3000 de SCreate DALA es un sistema ideal para la medición del tamaño del objeto y la inspección continua de defectos de superficie en línea.satisfacer la demanda actual del mercado para la inspección en línea de la calidad de la superficie de productos extrudidos como los cables, manguera y cables.
Es particularmente adecuado para la inspección de calidad superficial de alambres de cobre esmaltados, alambres y cables, mangueras, etc. Puede detectar defectos como quemaduras, revestimiento perdido, arañazos, bultos y cuellos,las arrugas, lágrimas, diferencia de color, burbujas, grietas, agujeros, etc.
Con la serie CV-3000 puede estar seguro de que sus productos pueden cumplir con los requisitos de altos estándares de calidad y aumentar la satisfacción del cliente.
MedidasPrincipio
Los sistemas de inspección de la calidad de las superficies consisten en cámaras de alta resolución y fuentes de luz de iluminación de alto brillo.que forman un campo oscuro o una visión artificial de archivo brillante para capturar la imagen de un objeto en movimiento a gran velocidad.
Las cámaras múltiples logran una adquisición de imagen de superficie del 100% y luego utilizan una máquina pre-entrenada para aprender y procesar las imágenes recogidas con el fin de identificar y aclarar varios defectos.
Función de visualización de imágenes de defecto, reduciendo el problema de encontrar algunos defectos
Un sistema puede lograr mediciones dimensionales y superficie continua
- mediciones dimensionales de alta velocidad en dos ejes y detección de cuellos y bultos
¢ Múltiples modelos de aprendizaje automático reducen la tasa de detección perdida y la tasa de detección falsa
Función de clasificación de los defectos de soporte
El enfoque automático garantiza una imagen clara y detecta pequeños defectos.
¢ Diseño de módulos independientes externos de fuente de luz ultrabrillante, configuración flexible, fácil mantenimiento
¢ Diseño compacto mejor adaptado a aplicaciones industriales
¢ Personalizar la función de alerta, los niveles de alerta también se pueden establecer en función del tipo de defectos y el tamaño de los defectos.
¢ Almacenamiento de información dimensional, tamaño de defectos, imágenes de defectos, y datos estadísticos, etc. en la base de datos
Especificación técnica
| Modelo |
CV-3025Q: el número de registro de la empresaEn el caso de los |
| Rango de medición |
0.2 ~ 25 mm |
| Eje y frecuencia |
2 ejes, 46 kHz por eje |
| Tipo de medición |
Cables redondos: diámetro, ovalidad, calidad de la superficie
Cables planos: ancho, grosor, calidad de la superficie
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| Precisión dimensional(2) El |
± 2 μm |
| Altura mínima del defecto |
±10 μm |
| Tamaño mínimo del defecto |
En relación con las cámaras, lentes ópticas y la velocidad de la línea de producción, mínimo a tamaño de 0,05 mm se puede lograr |
| Fuente de alimentación |
La velocidad máxima de la corriente de corriente será de 24 VDC ± 5%, máximo 84 W. |
| Velocidad máxima del cable |
Relacionado con las cámaras y la configuración de las lentes ópticas, así como con la inspección de los defectos mínimos de tamaño y diferencia de color. |
| Tasa de defectos superficiales que faltan(3) El |
< 1% |
| Detección de defectos de superficie falsa(3) El |
< 1%
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| Interfaz eléctrica |
Las condiciones de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de la seguridad de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de los sistemas de gestión de los sistemas.
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| Peso |
12.5 kg |
| Grado IP |
Protección IP54 |
No obstante lo dispuesto en el apartado 1 del presente artículo,
(1)Pronto se lanzarán más productos nuevos;
(2) Establecer el tiempo medio en 0,1 s y medir el valor ±2σ de la varilla redonda de φ10 mm en el centro de la zona de medición.
(3) Relacionado con los requisitos de medición, necesidad de ajuste en el sitio.
