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Introducción principal de limpieza del laser
La limpieza del laser, que usted puede también ver ser referido como limpieza de la superficie del laser, se ha convertido en un proceso importante y crucial para muchas industrias en todo el mundo. Éste es de ninguna manera el único tipo de proceso de la limpieza, y ha habido muchos otros tipos de métodos de limpieza que han venido antes.
Pero la limpieza del laser fue introducida al mercado para solucionar algunos de los problemas que estos otros procesos presentaron y para ofrecer un nuevo sistema de ventajas a sus usuarios. Hemos explorado algunas de estas ventajas minuciosamente abajo.
Lista de parámetro
| Artículo | L/N | Características | Condiciones de prueba | Mínimo. | Típico | Máximo. | Unidad |
| Características eléctricas | 1 | Voltaje del poder | 220 | 210 | 220 | 230 | CA |
| 2 | Pérdida actual máxima | Pout=Pnom | 4 | 5 | 6 | A | |
| 3 | Poder total | 600 | 590 | 600 | 610 | W | |
| 4 | Cable de la fibra | 5 | 5 | 5 | 10 | M | |
| Características generales | 1 | Gama de temperaturas de trabajo | 0 | / | 60 | ℃ | |
| 2 | Temperatura de almacenamiento | -10 | / | 60 | ℃ | ||
| 3 | Poder del laser | 100 | W | ||||
| 4 | Poder máximo | >10KW | Kilovatio | ||||
| 5 | Cámara de enfriamiento | Refrigeración por aire | |||||
| 6 | Nivel del laser | Clase 4 | |||||
| 7 | Energía de pulso | 1.5mJ | mJ | ||||
| 8 | Longitud de onda del laser | 1064 | nanómetro | ||||
| 9 | Precaliente el tiempo | Alcance para comenzar la operación | 0 | s | |||
| Alcance la estabilidad completa | 10 | ||||||
| 10 | Humedad | 10 | / | 95 | % | ||
| 11 | Tamaño de la máquina del laser | L647*W440*H859 | milímetro | ||||
| 12 | Peso | 70 | kilogramo | ||||
¿Por qué había una necesidad de un proceso de la limpieza usando un laser?
Según lo mencionado, había otros formularios de proceso de la limpieza disponibles para las industrias, tales como seco-hielo que arruinaba, medios voladura o limpieza usando los solventes químicos, que eran perfectamente adecuados en la realización del trabajo a mano. El problema era que estos procesos vinieron con muchos efectos secundarios indeseados también.
El problema más grande con estos métodos es que son abrasivos y potencialmente peligrosos. No sólo esto tiene aspectos medioambientales, pero también tiene cuestiones de seguridad también, pues una cantidad significativa de basura potencialmente dañina se crea a menudo a partir del uno de estos métodos de limpieza más tradicionales.
Los problemas específicos con los otros tres tipos de procesos de la limpieza son:
· Limpieza con los solventes químicos – una alta cantidad de basura se crea que necesite ser dispuesta con seguridad. Esta basura consiste en los solventes peligrosos que se han mezclado con residuo, y los vapores lanzados pueden ser peligrosos a los seres humanos, por lo tanto el operador requiere la protección
· La limpieza usando los medios que arruinan – altamente abrasivos a los substratos, y no se puede utilizar tan en superficies delicadas. También produce un de alto nivel de la basura bajo la forma de medios de voladura tales como arena o plástico, de que también las necesidades de ser dispuesto
· Limpiando usando la voladura del seco-hielo – no eficiente en la limpieza de superficies delicadas, y un proceso ruidoso. También, potencialmente peligroso a
Además, el seco-hielo que arruina y limpieza química tiene niveles bajos de la automatización, haciéndoles un proceso para el cual el usuario tenga que conseguir implicado pesadamente. La voladura de los medios es levemente diferente, teniendo un medio a de alto nivel de la automatización.
Uso del producto:
| 1. reliquias culturales que limpian, limpieza de la roca, limpieza exterior de edificios. |
| 2. Retiro superficial de la capa del metal o del vidrio del laser, retiro rápido de la pintura; |
| 3. Limpieza de la superficie de metal en espacio estrecho; |
| 4. Limpieza para las piezas de precisión, aceite del laser; |
| 5. grasa, resina, goma, polvo, manchas, y retiro del laser del residuo de la producción; |
| 6. Moho rápido y diversa limpieza del retiro del laser de los óxidos; |
| 7. armas aeroespaciales, fabricación de la nave o retiro del mantenimiento, de la pintura y del moho; |
| 8. El ponerse áspero de la superficie de metal; |
| 9. Limpieza rápida del laser de la máquina del mantenimiento de la unidad de la energía atómica; |
| 10. Limpieza del molde del laser, tal como molde del neumático, molde electrónico, molde de la comida y etc.; |
| 11. Tratamiento superficial de metal del laser antes de soldar con autógena, de enlazar, de la pintura, del moho, de la grasa, del óxido de la soldadura o del residuo; |