Línea de producción de burletes tipo 90 - Extrusora de tornillo de alimentación en frío de 90 mm / Cámara de formación a alta temperatura / Cámara de vulcanización por microondas / Dos secciones de cámara de vulcanización por aire caliente
¿Qué es una línea de producción de burletes tipo 90?
Una línea de producción de burletes tipo 90 es un sistema industrial especializado diseñado para la fabricación continua y de alto volumen de burletes de goma o EPDM. El "tipo 90" se refiere al modelo o clase de tamaño de la extrusora en el corazón de la línea, que tiene un diámetro de tornillo de 90 mm. Este tamaño es ideal para producir sellos medianos a grandes para automóviles y arquitectura.
El producto principal es un sello de goma flexible, denso o espumado que se cura (vulcaniza) y está listo para su uso en el sellado de puertas, ventanas, maleteros y otros huecos contra el ruido, el agua, el polvo y el viento.
Componentes clave de la línea de producción
Una línea típica de tipo 90 es una disposición secuencial de las siguientes máquinas:
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Extrusora de goma (90 mm):
- Función: El núcleo de la línea que toma el compuesto de goma mezclado y sin curar y lo fuerza a través de una matriz con forma personalizada
- Proceso: El tornillo gira dentro de un cilindro calentado, plastificando la goma y generando presión para empujarla a través de la matriz
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Precalentamiento / Horno de microondas:
- Función: Aumenta rápida y uniformemente la temperatura del perfil de goma extruida
- Propósito: Inicia el proceso de vulcanización rápidamente para evitar que se hunda o se deforme
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Horno de curado por aire caliente:
- Función: Horno de túnel largo con temperatura controlada que completa la vulcanización
- Proceso: El perfil viaja a través de múltiples zonas calentadas en una cinta transportadora recubierta de teflón
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Túnel de enfriamiento:
- Función: Disminuye gradualmente la temperatura del burlete curado
- Propósito: Estabiliza las dimensiones del producto y asegura la retención precisa de la forma
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Unidad de tracción:
- Función: Ruedas sincronizadas que tiran suavemente del burlete a través de la línea de producción
- Propósito: Mantiene la forma consistente del perfil y evita el estiramiento o el pandeo
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Unidad de corte y apilado:
- Corte: Cortador o sierra voladora automática para longitudes preestablecidas
- Apilado: Recoge y apila las piezas terminadas para el embalaje
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Gabinete de control y HMI:
- Función: PLC e interfaz de pantalla táctil para la configuración y el monitoreo de parámetros
Principio de funcionamiento / Flujo del proceso
El proceso de producción continua sigue estos pasos:
- Alimentación: El compuesto de goma sin curar se alimenta en la tolva de la extrusora
- Extrusión: La extrusora plastifica la goma y forma un perfil continuo a través de la matriz
- Pre-vulcanización: El perfil entra en el horno de microondas para calentamiento interno
- Vulcanización principal: El perfil viaja a través del horno de curado por aire caliente (160°C - 220°C)
- Enfriamiento: El perfil caliente entra en el túnel de enfriamiento para alcanzar la temperatura ambiente
- Tirado y corte: La unidad de tracción tira de la tira mientras la unidad de corte la corta a la longitud deseada
- Recolección: Las tiras terminadas se apilan automáticamente para su embalaje
Características clave y especificaciones técnicas
- Alto rendimiento: Varios cientos de metros de burlete por hora
- Estabilidad y precisión: Tolerancias ajustadas en las dimensiones del perfil
- Flexibilidad: Puede fabricar varios perfiles de sellado cambiando la matriz de extrusión
- Automatización: Altamente automatizado desde la extrusión hasta el corte
- Eficiencia energética: Motores de bajo consumo y sistemas de calefacción optimizados
Parámetros técnicos típicos para una línea tipo 90:
| Diámetro del tornillo de la extrusora |
90 mm |
| Relación L/D |
14:1 a 16:1 |
| Potencia del motor principal |
~55-75 kW |
| Velocidad de la línea |
Ajustable, típicamente 5-25 metros/minuto |
| Longitud del horno de curado |
15 a 25 metros o más |
Aplicaciones del burlete terminado
- Industria automotriz: Sellos de puertas, sellos de ventanas, sellos de maleteros, sellos de techo corredizo
- Construcción y arquitectura: Sellos de puertas y ventanas, juntas de muro cortina
- Electrodomésticos: Puertas de refrigeradores, puertas de hornos, tapas de lavadoras
- Transporte: Vagones de ferrocarril, autobuses, contenedores de transporte
Conclusión
La línea de producción de burletes tipo 90 es un sistema llave en mano robusto, eficiente y versátil para la fabricación de perfiles de sellado de goma curada de alta calidad. Su extrusora de 90 mm ofrece un equilibrio óptimo entre capacidad de producción y versatilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones automotrices y arquitectónicas.
