La buena máquina de moldeo hidráulico de caucho después de la venta se utiliza para fabricar almohadillas de caucho absorbentes de golpes y bases de caucho absorbentes de golpes

La maquinaria de fabricación de almohadillas antivibración de caucho y bases antivibración de caucho suele incluir una serie de equipos y procesos especializados.A continuación se presenta una descripción general de las principales máquinas y pasos involucrados:

1.Equipo de procesamiento de materias primas

La mezcla interna (mezcladora de Banbury): Se utiliza para mezclar caucho con rellenos, agentes vulcanizantes y otros aditivos.
Molino de dos rodillos: mezcla y plastifica el compuesto de caucho.

2.Equipo de formación

Prensa de moldeo por compresión (prensa plana de vulcanización): Utiliza calor y presión para moldear el caucho en la forma deseada.
Máquina de moldeo por inyección: Inyecta caucho en moldes, adecuados para formas complejas.
Extrusor: Produce tiras largas o productos de caucho tubular.

3.Equipo de vulcanización

Autoclave (tanque de vulcanización): Proporciona una alta temperatura y presión para la vulcanización.
Línea de vulcanización continua: Se utiliza para la producción en gran volumen.

4.Equipo de posprocesamiento

Máquina de recortar: Elimina el exceso de destello o las burras de las piezas moldeadas.
Máquina para moler: suaviza la superficie de los productos.
Máquina de lavar: Limpia los productos terminados para eliminar cualquier residuo.

5.Equipo de ensayo

Durómetro: mide la dureza del caucho.
Máquina de ensayo de tracción: Prueba la resistencia a la tracción y el alargamiento.
Pruebador de conjunto de compresión: Evalúa las propiedades de compresión.

6.Equipo de automatización

Armas robóticas: Se utiliza para la manipulación y el montaje de piezas.
Sistemas de transporte: Conecta las diferentes etapas de la producción para lograr una mayor eficiencia.

7.Huevos

Moldeados de acero: Se utiliza para el moldeado por compresión o por inyección.
Muebles de aluminio: Adecuado para pequeños lotes o prototipos.

8.Equipo auxiliar

Sistemas de refrigeración: Se utiliza para enfriar moldes y productos terminados.
Compresores de aire: Proporcionar aire comprimido para el equipo neumático.

9.Equipo para el medio ambiente

Sistemas de tratamiento de gases de escape: Manejar los gases emitidos durante la vulcanización.
Sistemas de tratamiento de aguas residuales: Tratamiento de las aguas residuales de producción.

10.Equipo de embalaje

Máquinas de embalaje automáticas: Se utiliza para el embalaje de los productos finales.

Estas máquinas y procesos trabajan juntos para fabricar almohadillas y bases de caucho antivibración de alta calidad, lo que garantiza tanto el rendimiento del producto como la eficiencia de la producción.

Parámetro técnico

El tipo	El importe de las pérdidas de crédito se calculará en función de las pérdidas de crédito.	El importe de las pérdidas de crédito se calculará en función de las pérdidas de crédito.	El importe de las pérdidas de crédito se calculará en función de las pérdidas de crédito.
(MN) Potencia de montaje nominal	2.50	8.00	10.00
Número de capa de trabajo	7	7	7
(mm) Fuente de alimentación del pistón	500	500	500
(KW) Potencia del motor principal	3.0	22.5	22.5
(mm) Desnivel de la placa	70	80	80
Modo de calentamiento	Energía eléctrica a vapor	Energía eléctrica a vapor	Energía eléctrica a vapor
Configuración	Cuadro	Cuadro	Cuadro
Potencia de calefacción de tuberías eléctricas (kw)	12	28.8	22.5

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