Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
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Máquina extrusora de goma de alimentación en frío XJ-150 para fabricar tiras de tubo de manguera de goma
Solicitud
La máquina extrusora de caucho es ampliamente utilizada en maquinaria de caucho para la extrusión de bandas de rodadura, tubos interiores, tubos de caucho y varias tiras de caucho.El equipo funciona de manera eficiente.Cuando la extrusora de caucho está funcionando, el caucho se agita, mezcla y plastifica con la ayuda de la extrusora de tornillo, luego se mezcla y plastifica.Luego se mueve en la dirección del cabezal de la máquina y luego el producto se extruye desde el cabezal de la matriz.
Procedimiento de trabajo de la línea de producción de extrusoras de tubos de caucho
1.Extrusión de caucho
2.extrusora.
3.Después de la tracción.
4. Tejido.
5. Tracción.
6. Extruya el tubo exterior del tubo de goma.
7. Transferencia de tracción y corte automático.
8. La carga del núcleo.
9. Vulcanización a alta presión.
10. Tirando del núcleo.
11.Un producto terminado.
Especificación de la máquina deMáquina extrusora de caucho de alimentación en frío
| Modo | XJW-65 | XJW-90 | XJW-120 | XJW-150 | XJW-200 |
| Diámetro del tornillo, mm | sesenta y cinco | 90 | 120 | 150 | 200 |
|
Relación L/D |
12 | 12；14；16；20 | 12; 14; 16 | 14; 16 | 12; 14; 16 |
| Fuerza de motor (kilovatios) |
15 | 55-90 | 75-110 | 185-220 | 315-355 |
Descripción del Producto
1. El tornillo está fabricado con materiales 38CrMoAIA con profundidad de nitruro de 0,5-0,7 mm y dureza HV950-1000.
2. El cilindro de alimentación de la extrusora está compuesto por un cuerpo trasero, un buje delantero y un buje trasero.La estructura es de estilo encamisado de hierro fundido.
3. La carrocería trasera utiliza acero fundido.Contiene una cavidad a través de la cual puede fluir el agua que circula por el control de temperatura para enfriar la carrocería trasera.Además, los casquillos y los dispositivos de alimentación también se colocan dentro de la carrocería trasera.
4. Los bujes están hechos de materiales 38CrMoAIA.La dureza de la superficie interna es HRC65-70 con un espesor de capa dura de 0,5-0,7 mm
5. El dispositivo de alimentación se compone de un rodillo de alimentación, una cubierta del rodillo de alimentación, un soporte de cojinete, un par de engranajes, un cojinete y una escobilla de goma.
La superficie del rodillo de alimentación se trata con un proceso de endurecimiento.La superficie exterior del rodillo de alimentación está equipada con un canal de retorno de goma en ambos extremos para evitar que la goma entre en los cojinetes de apoyo.También se proporciona una escobilla de goma para raspar materiales de caucho en la superficie del cilindro del rodillo.La cuchilla se fija en el cilindro del rodillo con espaciado ajustable.
La boca de alimentación se gira para abrir.Los rodillos de alimentación cuentan con lubricación con grasa para lograr una eficacia óptima.
6. El cilindro del rodillo adopta materiales 38CrMoAIA.Su superficie se procesa a través de un tratamiento de nitruración.La dureza de la superficie interna es HRC65-70.La profundidad de la capa dura es de 0,5-0,7 mm.A lo largo de la superficie del cilindro hay un recorrido axial para el control de la temperatura del agua que circula y que sirve para calentar y enfriar el cilindro.
7. El reductor presenta engranajes endurecidos con una precisión de transmisión de nivel 6.El reductor también está equipado con una bomba de engranajes con un sistema de lubricación forzada que tiene la función de rociar y enfriar el aceite.