Reductor de Engranajes Helicoidales Premium Horizontales para Agitador
Especificaciones del Producto
Atributo |
Valor |
Disposición de Engranajes |
Helicoidal |
Par de Salida |
50000N.m |
Velocidad de Entrada |
600~1800rpm |
Velocidad de Salida |
14-280rpm |
Peso |
50kg |
Garantía |
1 año |
Color |
Requisito del Cliente |
Relación |
7.5~100 |
Posición de Montaje |
Montado en el pie |
Forma de Instalación |
Horizontal (montado en el pie) o Vertical (montado en brida) |
Tamaño |
R17~R167 |
Forma de Entrada |
Brida IEC, directo con motor, entrada de eje |
Fase |
Monofásica o trifásica |
Material del Engranaje |
Acero de baja aleación de carbono |
Tratamiento Térmico |
Cementación/Temple/Rectificado de engranajes |
Reductor de Engranajes Helicoidales Cónicos de la Serie K/KA/KAF37-187
El reductor de la serie K es un mecanismo de engranajes diseñado para reducir la velocidad del motor mientras mejora el par de salida. Utiliza tecnología avanzada de engranajes con un diseño estructural novedoso para una transmisión de potencia eficiente.
Aplicaciones Clave
- Máquinas procesadoras de alimentos
- Maquinaria de construcción
- Máquinas procesadoras de madera
- Transportadores
- Maquinaria agrícola
- Grúas/maquinaria minera
Proceso de Fabricación
Procesamiento de la Caja:
Modelado mecánico del molde metálico → Fundición en la línea de producción → Tratamiento de envejecimiento artificial → Granallado → Procesamiento del centro de mecanizado → Detección del detector de tres coordenadas
Procesamiento de Engranajes:
Forja → Normalización → Desbaste → Acabado de torneado → Tallado de engranajes → Chaflanado del extremo del diente → Cementación y temple (HRC58-62) → Granallado → Rectificado de la cara final y el orificio interior → Rectificado del diente → Detección de precisión (forma del diente, dirección del diente, distancia del diente, nivel 6) → Corte por hilo de la chaveta → Inspección de partículas magnéticas → Limpieza ultrasónica y prevención de óxido
Mecanizado del Eje del Diente:
Forja → Fuego normal y torneado en bruto (incluido el orificio central) → Acabado de torneado → Tallado de engranajes → Ranurado de la chaveta → Cementación y temple (HRC58-62) → Granallado → Rectificado del orificio central → Rectificado del círculo exterior → Rectificado del diente → Detección (forma del diente, dirección del diente, paso, etc., nivel 6) → Inspección de partículas magnéticas → Limpieza ultrasónica y prevención de óxido
Imágenes del Producto
Ejemplos de Aplicación
Proceso de Fabricación de la Serie R
Embalaje y Envío