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1 Breve introducción del soplador rotativo HC
Los sopladores rotativos de la serie HC adoptan tecnología y tecnología de procesamiento extranjeras avanzadas. Las partes principales se procesan con tornos CNC importados,
los cojinetes y los retenes de aceite adoptan productos de alto rendimiento, las piezas clave son productos importados, el rendimiento del producto ha alcanzado el nivel nacional
líder.
2 Estructura y características del producto
(1) Bajo ruido, consumo de energía, funcionamiento suave y fácil instalación.
(2) Cambio anti-carga, volumen de aire estable, con cámara de aire, aire estable.
(3) Material excelente, estructura inteligente, excelente rendimiento.
3 Principio de funcionamiento
El soplador se basa en el funcionamiento excéntrico del rotor excéntrico en el cilindro, y los cambios de volumen entre las palas en la ranura del rotor pueden ser
inhalados, comprimidos y exhalados. En funcionamiento, la diferencia de presión del soplador se utiliza para enviar automáticamente lubricante a la boquilla de goteo
para reducir la fricción y el ruido en el cilindro, al tiempo que reduce el reflujo del gas en el cilindro.
4 Componentes principales
Cilindro: La pared interior está bruñida y la calidad de la superficie es superior. La cara final abre la ranura de sellado y se utiliza el anillo de sellado para asegurar
la estanqueidad.
5 Parámetros del modelo
modelo | flujo de aire(m³/min) | presión (kgf/cm²) |
HC-20S | 0.14-0.16 | 0.1-0.5 |
HC-201S | 0.19-0.22 | 0.1-0.5 |
HC-25S | 0.23-0.28 | 0.1-0.5 |
HC-251S | 0.28-0.31 | 0.1-0.5 |
HC-30S | 0.31-0.35 | 0.1-0.5 |
HC-301S | 0.38-0.42 | 0.1-0.5 |
HC-40S | 0.59-0.66 | 0.1-0.5 |
HC-401S | 0.67-0.8 | 0.1-0.5 |
HC-50S | 1.02-1.14 | 0.1-0.5 |
HC-501S | 1.32-1.44 | 0.1-0.5 |
HC-60S | 1.71-1.9 | 0.1-0.5 |
HC-601S | 2.18-2.41 | 0.1-0.5 |
HC-80S | 2.5-2.82 | 0.1-0.5 |
HC-801S | 3.25-3.53 | 0.1-0.5 |
HC-100S | 4.11-4.32 | 0.1-0.5 |
HC-1001S | 5.11-5.41 | 0.1-0.5 |
6 Curva de ruido
7 Diagrama de instalación
8 Aplicación principal
(1) Tratamiento de agua de aireación por soplado.
(2) Aireación por agitación de aguas residuales en hospitales y laboratorios.
(3) Entrega al vacío en la industria de la impresión.
(4) La aireación por agitación de baños de galvanoplastia y aguas residuales industriales.
(5) Pulverización de quemadores, industria del vidrio y otros.