Cadena de producción discontinua del panel de bocadillo de la PU
Con un “1+1" laminador de la doble-capa
Detalles del rollo que forman las máquinas
- Anchura de la bobina: anchura eficaz de 1220/1100m m: 1000m m
- Velocidad de trabajo: 12-15m/min (no contener el corte)
- Estación del rollo: 20/13 de las estaciones
- Material del rodillo: acero del grado 45, pulido y cubierto con cromo
- Material del eje principal: rodillo de acero del diámetro de 45 ﹟: Ф70mm
- Alimentación principal: 5.5KW
- Formación de grueso: cinc de 0.3mm-0.8m m y acero del color, G250MPA
- Transmisión: por las solas cadenas 1,0 pulgadas
- Alimentación y guía: superficie pulida y cubierta con cromo
- Las piezas de la impulsión de la máquina adoptan protegen la cubierta
- La máquina adopta la nueva estación con cromo
- Tamaño de la máquina principal: 8000x1300x1200 máximo (milímetro) L x W x H
- Peso: sobre 5500Kgs
- Color de la máquina: azul (también puede elegir por la petición del cliente)
- Imagen
El cortar
- El corte hidráulico después de formar, cortó la hoja después del rollo que formaba a la longitud requerida
- Movimiento del corte: La máquina principal para automáticamente y el corte ocurrirá. Después del corte, la máquina principal comenzará automáticamente.
- Material de la cuchilla: Tratamiento térmico de CR12with
- Medición de la longitud: Medición automática de la longitud
- Tolerancia de la longitud: 3m+/- 1.5m m
Mecanismo de botes giratorios de la O.N.U para la alimentación material
- Dimensiones: 1700mm*1000mm*800m m
- Anchura de la alimentación: 1300m m
- Capacidad: 5 toneladas
- Diámetro inter: 450-510m m
- El modo de amplía el &fight: interno amplíe el &fight por el manual
- Manera de alimentación: manual
Pieza del aislamiento de la PU
Especificaciones de los paneles de bocadillo presentables
- Longitud máxima 6000m m
- Anchura máxima 1000m m
- Grueso 30m m
Equipo usado
- Un “1+1" laminador de la doble-capa para el panel de acero
- Un sistema de la máquina que hace espuma de la PU
Principio de funcionamiento
El panel de bocadillo consiste en el panel ACANALADO de la capa doble, la espuma estará entre los estos paneles. Consisten en al laminador de dos capas la prensa y el carril se coloca. Inicialmente, ponga el top y la parte inferior que hacen frente a las hojas dentro de marcos del molde y después haga el trabajo de lacre necesario. Después de eso, alimente las mesas de trabajo en la prensa. Cuando las mesas de trabajo dentro de la prensa mueven hacia fuera la ordenanza, la otra alimentación dos adentro al mismo tiempo. Sobre el final de la alimentación, la prensa se cerrará y se inclinará a un ángulo, esperando las materias primas de la PU de la inyección del cabezal mezclador de la PU en diversos paneles. Mientras tanto los materiales comienzan a hacer espuma y a curar. En este tiempo, los marcos del molde en las mesas de trabajo movidas hacia fuera pueden ser abiertos y los productos finales se pueden descargar para conseguir listos para el ciclo siguiente de la producción.
Componentes del equipo
a. Un “1+1" laminador de la doble-capa para el cristal acanalado.
Utilizan al laminador para hacer los paneles de bocadillo con la longitud máxima de los 6m, la anchura máxima del 1.0m y el grueso 30m m.
1. Parámetros técnicos principales
- Grueso de un panel de bocadillo: 30m m
- Fuerza máxima del transporte: 0.2Mpa/cm2
- Velocidad móvil de la mesa de trabajo: 15-20m/min
- Presionar velocidad: 10-30mm/s
- Temperatura de trabajo de la mesa de trabajo: 0-50℃
2. Máquina principal
Para ser compuesto del bastidor, del chasis, del mecanismo de inclinación, de los carriles y del haz.
Las mesas de trabajo se hacen de la aleación de aluminio sacada.
Se proporcionan la mesa de trabajo (es fijo), la manual-alimentación, y los localizadores del molde.
- Sistema de calefacción de la mesa de trabajo
Se compone de la instalación media de la calefacción, de las unidades de la bomba, de los tubos y del control de la temperatura conveniente. (Dos sistemas, uno a la derecha, el otro a la izquierda)
- Sistema de control eléctrico
Adoptando control central por un panel, el sistema se equipa de los botones, de las retransmisiones, del instrumento apropiados del control de la temperatura, etc….
máquina que hace espuma de la PU de b.Hi-pressure
Montaje del tanque
- Producir el tanque: Dos 300L, presión máxima permitida 0.4MPa. El cada tanque está con un montaje del mezclador 0.75kw y la válvula de seguridad, válvula manorreductora, indicador de presión, interruptor de control del líquido-nivel y las válvulas de tres posiciones y los tubos de la colocación.
- Instalación material-complementaria automática: los dos tanques del material-cargamento incluidos; cargamento material hecho de una manera automática o manual.
- La pieza material de la filtración incluye dos el alambre-tipo filtros.
Control eléctrico
Un gabinete de control, en el cual se dan la presión, la temperatura, el índice de corriente, la alarma y el indicador digital.
Introducción de compañía
Nos, Friendshachinery Co., Ltd, gran importancia de los agregados en la innovación de la tecnología, progreso han hecho en la gestión científica así como Co., cultura. Nuestros productos del manin: Metal las máquinas de los paneles del &wall del tejado, Perno-pista de la mampostería seca de las máquinas de la correa de C&Z que forma las máquinas de la máquina, de las cubiertas del metal, Ninguna viga y las curvas de la columna que forman las máquinas, carriles de guardia que forman la máquina, tubos de la bajada de aguas que forman las máquinas y así sucesivamente.
Podemos modificar la formación para requisitos particulares de la máquina según las exigencias del consumidor. Y podemos proporcionar el servicio del professinal, de alta calidad, a través de diseño, y de la instalación.
Dé la bienvenida con gusto para visitar nuestra fábrica ninguna materia que usted es distibuters o usuarios finales, y mirada adelante a la cooperación con usted para los beneficios mutuo.
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