The XCEX series European version jaw crusher is a new generation product that has been successfully developed using finite element analysis based on decades of traditional jaw crusher design and manufacturing experienceEn comparación con las trituradoras de mandíbulas tradicionales, las trituradoras de mandíbulas de la serie XCEX prestan más atención a los detalles en el diseño y la fabricación, utilizando materiales y procesos de fabricación de alta resistencia.Tienen ventajas tales como una mayor resistencia estructural, mayor fiabilidad del equipo, mayor ratio de trituración, mayor producción y menores costos generales.

La trituradora de roca de mandíbula es un tipo de máquina de trituración fina, que se utiliza principalmente para triturar materiales de dureza media como rocas, materiales de construcción y materiales de mineral.eje excéntrico, polea grande, volante, placa de protección lateral, soporte, asiento trasero de soporte, tornillo de separación ajustable, resorte de reinicio, placa de mandíbula fija y placa de mandíbula móvil.Los materiales son aplastados por la fuerza de compresión entre las dos placas de la mandíbulaSu capacidad es de 20-105TPH, y tiene una alta eficiencia y velocidad de 300r/min, con una potencia de 75kw.Acero de manganeso y acero con alto contenido de manganesoEs una opción ideal para operaciones de trituración gruesa.

Parámetros técnicos:

Parámetros	Especificaciones
Equipo de trituración primario	× maquinaria para trituración fina
Máquina para triturar mandíbulas	Triturador de rocas de mandíbula
Peso	11.6t
Velocidad	Se aplicarán las siguientes medidas:
El poder	75 kW
Eficiencia	En alto.
Capacidad	20 a 105TPH
El material	Acero, acero de manganeso y acero de alto manganeso

Aplicaciones:

BENO XCEX3013 trituradora de rocas de mandíbula

Tamaño de las partículas de alimentación: 0-250 mm.

Capacidad de producción: 20-105 t/h.

Áreas de aplicación: varias industrias como la minería, la fundición, la construcción, las carreteras, los ferrocarriles, la conservación del agua y la industria química.

Materiales aplicables: granito, mármol, basalto, piedra caliza, piedra de cuarzo, guijarros fluviales, mineral de hierro, mineral de cobre, etc.

Esta trituradora de rocas de mandíbula BENO XCEX3013 es un equipo de trituración primario diseñado para su uso en una amplia gama de aplicaciones.y está disponible para una cantidad mínima de 1El precio varía desde 23 USD,835.62-28,064.52, y el tiempo de entrega es de 30-90 días. Los términos de pago incluyen T / T, L / C, y la capacidad de suministro disponible es de 800 juegos / año. Tiene una capacidad de 20-105TPH y una velocidad de 300r / min,con una potencia de 75 kW y un peso de 11.6t. El material utilizado es el acero, el acero de manganeso y el acero con alto contenido de manganeso.

Esta trituradora de roca de mandíbula es adecuada para varios sectores como minería, fundición, construcción, carretera, ferrocarril, conservación del agua, industria química y metalurgia.Es adecuado para el trituración primaria de varias rocas y mineralesBENO XCEX3013 Jaw Rock Crusher es una gran opción para equipos de trituración primaria.

Personalización:

BENO XCEX3013 Jaw Rock Crusher es una trituradora de mandíbula de hormigón confiable y el equipo de trituración principal para una variedad de minerales y rocas.y una cantidad mínima de pedido de 1El precio es de 23 dólares.835.62-28,064.52. El paquete es simple. El tiempo de entrega es de 30-90 días. Aceptamos el pago por T / T y L / C. Tenemos la capacidad de suministrar 800 juegos / año. La velocidad es de 300r / min, y el peso es de 11.6t.La potencia es de 75kw.. BENO XCEX3013 La trituradora de roca de mandíbula presenta una alta eficiencia y es perfecta para la trituración primaria.

Ventajas de la producción a medida:

Estructura duradera: El bastidor se puede dividir en dos tipos: soldado y ensamblado para especificaciones pequeñas y medianas, y ensamblado para especificaciones grandes.

Diseño superior de la cavidad: diseño simétrico de la cavidad en forma de "V", con un gran ángulo de inclinación, un gran golpe y una velocidad de rotación razonable de la placa del codo, lo que resulta en un mayor tamaño de partícula de alimentación,mayor producción, un tamaño de partícula más uniforme y un desgaste de la mandíbula reducido.

Diseño del protector de mandíbula móvil: se instala un protector de alto rendimiento sobre la mandíbula móvil para evitar impactos con materiales y proteger eficazmente el cuerpo de la mandíbula móvil y sus rodamientos internos de daños.

Apoyo y servicios:

Soporte técnico y servicio de la trituradora de roca de mandíbula:

Servicios de instalación y mantenimiento
Solución de problemas y solución de problemas
Asesoramiento y orientación técnica
Partes de repuesto y repuestos
Formación y educación sobre productos

Preguntas frecuentes:

- ¿ Qué?

¿Cómo reducir la pérdida de dientes de triturador de mandíbula?

A: ¿Qué quieres decir?

1. Elija los materiales adecuados de la placa dental: Elija materiales con buena resistencia al desgaste y resistencia al impacto para hacer dientes de triturador de mandíbula, como acero con alto contenido de manganeso, acero de aleación de cromo molibdeno,etc.Estos materiales tienen una alta resistencia al desgaste y resistencia al impacto, lo que puede reducir eficazmente el desgaste de la placa de engranajes.

2Inspección y ajuste regular del puerto de descarga de mineral: El desgaste de la placa de dientes de la trituradora de mandíbula está relacionado con el tamaño del puerto de descarga de mineral.El ajuste adecuado del tamaño del puerto de descarga del equipo puede evitar el desgaste excesivo de la placa dental debido al puerto de descarga pequeñoInspeccionar y ajustar regularmente el diámetro de descarga del triturador de mandíbula para asegurarse de que el equipo esté funcionando en su estado óptimo.

3. Correcto funcionamiento y mantenimiento: Siga los procedimientos de funcionamiento de la trituradora de mandíbula para evitar daños en la placa dentada causados por un funcionamiento inadecuado.incluida la comprobación del desgaste dental, añadiendo aceite lubricante, etc. Reemplazar las placas de engranajes dañadas de manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

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