El carburo de silicio ahorro de energía emite el material refractario para la leña de cerámica del buje

El haz refractario del carburo de silicio SISIC para los hornos industriales estofa los muebles

1. Teoría de la sinterización

El haz del carburo de silicio se utiliza principalmente en la producción de aluminio, de cobre y de cinc, como el material de la guarnición de la piscina fundida y del baño electrolítico (baño de la reducción). La guarnición lateral del baño de la reducción está erosionando por el aluminio y la criolita (usados como añadido), pero sic el material enlazado Si3N4 no se podría erosionar por el aluminio, y no tiene reacción química con criolita. Esta clase de material es tan ideal para los ladrillos de alineación del baño electrolítico. Particularmente esta clase de ladrillos tiene las propiedades excelentes de la resistencia y de nonconductive de alta resistencia, abrasivos, tan el copolímero (Al2O3 y criolita). El copolímero le gusta la película protectora para proteger la guarnición de trabajo y para mejorar la vida de servicio del baño electrolítico del tubo del carburo de silicio.

Sic el haz enlazado reacción se hace de polvo del α_SiC, de polvo del grafito, de los añadidos de mezcla y de agente adhesivo orgánico. El cuerpo de la mezcla se saca y después se llena en el crisol del polvo del silicio. Sinterice en un horno de la calefacción del vacío en 1600 ~1800° C, el polvo del silicio del derretimiento reacciona al silicio en el cuerpo, finalmente de β-SIC debido al calor de la reacción.

los componentes Reacción-sinterizados, silicio-infiltrados del carburo de silicio (SiSiC) son producidos el resbalón-bastidor o sacando una mezcla de carburo de silicio, de ingredientes materiales y otros carbonosos en la forma deseada. El cuerpo verde resultante entonces se enciende en presencia de una alta concentración de metal de silicio. Mientras que el silicio difunde a través del cuerpo, reacciona con el material carbonoso al carburo de silicio adicional de la forma, sinterizando la estructura del carburo de silicio y aumentando la densidad. La porosidad abierta restante entonces se llena de exceso del silicio. SiSiC tiene un MOR el aproximadamente 40% más alto que NSiC y dos veces el de ReSiC. Su resistencia de alta resistencia y de oxidación hace SiSiC el material de la opción para la mayoría de los usos donde está la temperatura máxima debajo de su límite del uso 1350°C.

2. Propiedad

Resistencia de desgaste superior del ◊, resistencia de impacto y resistencia a la corrosión

Resistencia excelente de la llanura y de la temperatura del ◊ hasta 1380℃

Resistencia de oxidación excelente del ◊

Buen control dimensional del ◊ de formas complejas

Instalación fácil del ◊

Una vida de servicio más larga del ◊ (cerca de 5 veces más que el de los tiempos de cerámica y 6 del alúmina más que el del poliuretano)

3. Uso

Los haces de SiSic se utilizan en los diversos hornos industriales, el equipo de la desulfurización, los boiers grandes y la otra maquinaria, y la cerámica, la maquinaria, la metalurgia, el electrónico, las sustancias químicas, el petróleo, el hierro y la industria de acero y otros campos.

Los productos principales de la cerámica enlazada reacción del carburo de silicio son: las vigas transversales, rodillos, tubo de aire coling, bocas de la hornilla, tubos de protección del termopar, piezas de medición de la temperatura, tubos radiantees, bocas de la desulfurización, crisol, golpean, desgaste - materiales resistentes de la guarnición, las placas, los sellos, los anillos y las piezas estructurales formadas especiales.

Cooperamos con muchas compañías logísticas profesionales y potentes, así que podemos proveer de clientes la mayoría del precio favorable y del mejor servicio logístico.

Almacenamiento y transporte:

A prueba de humedad, prueba del choque, prueba de la colisión. El tiempo de almacenamiento es 6 meses, el mejor funcionamiento en el plazo de 6 meses, y será efectuado un poco en el plazo de otros 6 meses.