Shandong Luming New Materials Technology Co.,Ltd

La innovación científica y tecnológica como guía,basada en una calidad estable,un servicio de alta calidad como constante,una integridad empresarial orientada a la fe.

Manufacturer from China
Evaluación de proveedor
2 Años
Casa / Productos / Moldeable refractario /

Mezcla de zircón de baja porosidad para hornos de vidrio

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Shandong Luming New Materials Technology Co.,Ltd
Ciudad:zibo
Provincia / Estado:shandong
País/Región:china
Persona de contacto:MrCai
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Mezcla de zircón de baja porosidad para hornos de vidrio

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Lugar de origen :China
Cantidad mínima de pedido :5 toneladas métricas
Payment Terms :L/C, T/T, Western Union,
Capacidad de suministro :Producción anual superior a 120.000 toneladas métricas de todo tipo de materiales refractarios, incl
Tiempo de entrega :Productos a medida 5-45 días
Detalles del Embalaje :Plataforma de madera de la exportación estándar
Nombre del producto :Mezcla de zircón de baja porosidad para hornos de vidrio
El color :Cinza
Aplicación :Instalaciones químicas: recipientes de reactores que manejan los materiales de fusión corrosivos.
Las características :Alta densidad y resistencia
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Introducción del Producto

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd. se especializa en Masa de Apisonamiento de Circonio de primera calidad, un material refractario de alto rendimiento diseñado para entornos de temperatura extrema. Con un contenido de ZrO₂ de hasta el 65%, nuestra masa de apisonamiento ofrece una excepcional resistencia a la corrosión (hasta 1750℃), una estabilidad excepcional al choque térmico y una vida útil prolongada. Ideal para hornos de vidrio, fundición de metales no ferrosos y aplicaciones petroquímicas.

Mezcla de zircón de baja porosidad para hornos de vidrio

Características Clave

1. Resistencia Superior a la Corrosión: El alto contenido de zirconia resiste eficazmente la erosión del vidrio fundido y las escorias metálicas.

2. Excelente Estabilidad Térmica: Mantiene la integridad estructural bajo rápidas fluctuaciones de temperatura (ciclos de enfriamiento con agua a 1100℃ ≥20 veces).

3. Alta Densidad y Resistencia: Densidad aparente ≥3.5g/cm³ con resistencia a la compresión ≥80MPa asegura durabilidad.

4. Fácil Instalación: La consistencia plástica permite un apisonamiento manual o mecánico sin problemas.

5. Baja Contaminación: Contenido mínimo de Fe₂O₃ (<0.3%) previene la contaminación del producto en la producción de vidrio.

Soluciones Centradas en el Cliente

- Embalaje y Logística:

- Bolsas a prueba de humedad de 25 kg + palés de madera reforzados (embalaje personalizado disponible).

- Proceso de Producción:

- Gradación de precisión de agregados de zirconia fundida y mullita.

- Mezcla automatizada para una calidad consistente.

Especificaciones Técnicas

Parámetro ZS-60 ZS-65
Contenido de ZrO₂ (%) ≥60 ≥65
Densidad Aparente (g/cm³) ≥3.4 ≥3.5
Porosidad Aparente (%) ≤18 ≤17
CCS (MPa) ≥80 ≥100
Resistencia al Choque Térmico (enfriamiento con agua a 1100℃) ≥20 ciclos ≥25 ciclos

Mezcla de zircón de baja porosidad para hornos de vidrio

Aplicaciones

- Industria del Vidrio: Fondos de tanques, áreas de garganta y cámaras de regeneración.

- Fundición de Metales: Revestimientos de hornos de cobre/níquel y orificios de colada.

- Plantas Químicas: Recipientes de reacción que manejan fundidos corrosivos.

¿Por Qué Elegir Luming?

1. Liderazgo Técnico: 37 patentes, incluida la tecnología de compuestos de zirconia-mullita.

2. Certificaciones: Empresa nacional de alta tecnología, galardonada con el premio "Pequeño Gigante".

Preguntas Frecuentes

P: ¿Cuál es el espesor de apisonamiento recomendado?

R: Típicamente 50-100 mm por capa, dependiendo del diseño del horno.

P: ¿Cómo almacenar el material no utilizado?

R: Mantener sellado en el embalaje original a una humedad de <30℃ para una vida útil de 6 meses.

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