Nueva línea de producción de reciclaje de fibra de PET y de copos de PET equipada con sistema LSP
La introducción de las últimas innovaciones de Pr-PUlier, una nueva línea de producción de reciclaje de fibra de PET y copos de PET equipada con sistema LSP.Con más de 18 años de experiencia en la industria de maquinaria de reciclaje de plástico, estamos orgullosos de presentar soluciones de vanguardia que revolucionan el proceso de reciclaje y pelletización.
Nuestras nuevas líneas de reciclaje de fibra de PET y escamas de PET equipadas con sistemas LSP están diseñadas para aumentar la viscosidad de los pellets finales y mejorar la calidad del producto final.Los pellets podrían alcanzar la calidad de la fibra PETAl incorporar tecnología avanzada, creamos un sistema que garantiza un rendimiento y una eficiencia superiores.
Utilizando tecnología y equipos de proceso avanzados y confiables, los residuos de poliéster se utilizan como materia prima principal y, después de secarse, se producen mediante fusión de tornillo único de trituradora y extrusora,filtración y eliminación de impurezasLa fusión de polietileno tereftalato, es decir, la fusión de PET de calidad fibrosa, puede producir fibras discontinuas de filamentos de poliéster.las virutas recicladasEl uso de residuos de poliéster para producir fibra de poliéster reciclada puede reducir los costos, reducir el consumo de aceite,y mejorar los beneficios económicosEl PET producido por aumento de la viscosidad de la fase líquida tiene una distribución de masa molecular relativa estrecha,menos subproductos del producto, mejor calidad de los productos y bajo consumo de energía.La cuestión de la sustitución del poliéster reciclado y del poliéster virgen también ha atraído cada vez más la atención de la industria..
Los residuos textiles se engrosan en serie mediante herramientas verticales y horizontales para lograr la reutilización de los residuos textiles.Los residuos textiles se mezclan en la extrusora de tornillo, y el sistema de engrosamiento de la tetera vertical y horizontal se utiliza para lograr el efecto de engrosamiento.que hace que las moléculas bajas e impurezas gaseadas y extraídas del puerto de vacío, mejorando así la pureza de las materias primas y logrando el propósito del engrosamiento primario.La fusión después del engrosamiento primario se transporta a la caldera de engrosamiento secundario (reactor de disco horizontal) a través de la bomba de fusión para extraer aún más moléculas y impurezas bajasBajo el empuje del disco, la fusión se transporta a la bomba de entrega y luego gira a través del filtro.
Todo el sistema de engrosamiento de la fase líquida del reactor incluye el reactor de engrosamiento de la fase líquida, el sistema de vacío, el sistema de circulación del medio térmico y el sistema de entrega de fusión.La tecnología clave reside en el diseño del reactor de engrosamiento de fase líquidaEl reactor de engrosamiento de fase líquida es un reactor de un solo eje compuesto por un caparazón horizontal y un eje de agitación central.El eje de agitación está equipado con un disco que es perpendicular a él y puede girar con el ejeEl disco se distribuye en un cierto ángulo a lo largo del eje. Cuando el eje de agitación gira, el disco gira con el eje de agitación.dibujo y transmisión de películas, y por otro lado, puede eliminar la suciedad en la superficie de la cáscara.
Ventajas: El reactor de disco utiliza un eje entero para conectar los discos, que tiene una estructura estable y una mayor resistencia.Es más adecuado para la viscosidad alta (la viscosidad alcanza 0Los reactores de disco se han popularizado en fluidos de alta viscosidad.
Esta máquina de última generación tiene un funcionamiento totalmente automático, por lo que es extremadamente fácil de controlar y operar.Su construcción de alta calidad y su rendimiento fiable garantizan un proceso de reciclaje y pelletización sin problemasAdemás, el sistema está diseñado para un mantenimiento fácil, minimizando los tiempos de inactividad y maximizando la productividad.
Al invertir en nuestras líneas de reciclaje de fibra de PET y escamas de PET equipadas con sistemas LSP, puede mejorar significativamente la calidad de sus productos reciclados al tiempo que agiliza sus operaciones.Si usted es una pequeña empresa o una gran instalación de reciclaje, esta solución innovadora está adaptada a sus necesidades específicas y supera sus expectativas.
En Pr-PUlier, estamos comprometidos a impulsar la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental a través de soluciones de reciclaje avanzadas.Con nuestras nuevas líneas de reciclaje de fibra de PET y escamas de PET equipadas con sistemas LSP, permitimos a las empresas tener un impacto positivo en el medio ambiente al mismo tiempo que logran la excelencia operativa.
