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Molino de For Steel Tube del soldador del esquileo y del extremo y máquina de la formación
Recepción a la maquinaria global Co., Ltd de Taicang
En la maquinaria global, proporcionamos el molino de tubo, rollo que forma la máquina, el rajar y corte a la línea de la longitud y los componentes correspondientes, y cumplimos sus requisitos modificados para requisitos particulares. ¡Éntrenos en contacto con ahora!
El soldador del esquileo y del extremo se está convirtiendo en un equipo esencial en la línea del molino de tubo o la otra línea de transformación de la bobina. El soldador del esquileo y del extremo reducirá grandemente el pedazo, peligros de fabricación del daño, del tiempo muerto y de seguridad. Otra ventaja grande para utilizar el soldador del esquileo y del extremo es la reducción del tiempo pasada durante el cambio de la bobina.
TGMCO diseña y fabrica la máquina inmóvil del soldador del extremo del esquileo que viene en diverso diseño de semiautomático a completamente automático. La operación comienza activando el final en la posición de corte. Entonces la tira es borde dirigido automáticamente o manualmente para centrar el ajuste. El final después se afianza con abrazadera y se esquila. El extremo de la ventaja de la nueva bobina se alimenta en la posición, borde dirigido, afianzado con abrazadera y esquilado. El pedazo esquilado se puede quitar manualmente o automáticamente. Después de que se haga el proceso del esquileo, la antorcha de la soldadura se inicia, uniéndose a las dos bobinas termina junta. Después de soldar con autógena, la máquina es reset para el ciclo siguiente del trabajo. Se aplica el proceso de la soldadura del TIG o del MIG que ha demostrado ser la soldadura mejor y más rentable para el tubo que hacía industria. La antorcha automáticamente conducida de la soldadura permite una gota lisa y constante de la soldadura a través de la costura del material.
Especificación principal
Puntos culminantes
Modelo no. | Anchura de la tira (milímetros) | Grueso de la tira (milímetros) | Duración de ciclo (minuto) | Soldadura |
JH32 | 40 – 120 | 0,6 – 1,6 | ≤ 1,5 | TIG |
JH50 | 60 – 200 | 1,0 – 3,5 | ≤ 1,5 | TIG |
JH76 | 100 – 260 | 1,2 – 3,75 | ≤ 2 | MIG |
JH89 | 100 – 300 | 1,2 – 4,0 | ≤ 2 | MIG |
JH114 | 120 – 400 | 2,0 – 5,0 | ≤ 3 | MIG |
JH165 | 160 – 520 | 2,5 – 7,0 | ≤ 3 | MIG |
JH219 | 240 – 700 | 3,5 – 8,0 | ≤ 4,5 | MIG |
JH273 | 320 – 900 | 4,0 – 10,0 | ≤ 5 | MIG |
JH325 | 300 – 1100 | 5,0 – 12,7 | ≤ 6 | MIG |
JH406 | 600 – 1300 | 6,0 – 14,0 | ≤ 7 | MIG |
JH508 | 700 – 1650 | 6,0 – 16,0 | ≤ 8 | MIG |
JH630 | 900 – 2000 | 6,0 – 22,0 | ≤ 9 | MIG |
JH660 | 900 – 2200 | 6,0 – 23,0 | ≤ 9 | MIG |
JH711 | 900 – 2400 | 8,0 – 25,0 | ≤ 10 | MIG |