Cortadores de alambre tejido de alta resistencia y estabilidad para la industria de la construcción y la minería

El material

• Acero de alto contenido de carbonoEn el duro entorno de las canteras y minas, la piedra es una de las plantas más duras del mundo.las pantallas de corte de alambre de acero de alto carbono pueden soportar el impacto y la fricción sustancial de minerales y rocas durante la operación de cribado.
• Acero inoxidableEl acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para entornos mineros donde la exposición a la humedad, los productos químicos,y varios minerales es común.
• Acero de aleación: Con la adición de elementos de aleación como manganeso, cromo y vanadio, el acero de aleación mejora la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste de la malla de pantalla.Esto lo hace adecuado para aplicaciones que involucran condiciones de alto impacto y alta abrasión.

Características

• Resistencia al desgaste: El proceso de crimping y el uso de materiales resistentes al desgaste dan lugar a una malla de pantalla que puede resistir la acción abrasiva de minerales y rocas de filo afilado durante un período prolongado.
• Alta resistencia y estabilidad: La estructura entrelazada y encrucijada proporciona una mayor resistencia y estabilidad,que permite que la pantalla soporte cargas pesadas y impactos de alta presión durante el funcionamiento sin deformaciones o roturas significativas.
• Permeabilidad óptima: El diseño preciso del patrón en forma de rizos garantiza aberturas uniformes y adecuadas de malla, lo que permite un paso eficiente de materiales mientras se separan eficazmente las partículas de diferentes tamaños.
• Buena resistencia a la corrosión: Cuando está hecha de acero inoxidable o acero aleado con propiedades anticorrosiones, la malla de pantalla puede resistir el óxido y la corrosión, incluso en ambientes mineros duros y húmedos,prolongando así su vida útil.

Proceso de producción

• Dibujo de alambre: La materia prima metálica, en forma de varillas o bobinas, se tira a través de una serie de matrices para reducir su diámetro y lograr el espesor de alambre deseado con alta precisión y suavidad de superficie.
• Encasillamiento: Los cables tirados se introducen en una máquina de arrastre, que forma arrastre regular o ondas a intervalos específicos a lo largo de la longitud del cable.Este proceso es crucial ya que determina la forma y la estructura de la malla.
• De tejidoEl proceso de tejido puede ser de tejido simple, de tejido de trenzas o de otros patrones más complejos.dependiendo de los requisitos específicos de la malla de pantalla.
• Finalización: Después del tejido, la malla de pantalla puede someterse a procesos de acabado adicionales, tales como el corte al tamaño y forma requeridos, tratamiento de bordes para eliminar bordes afilados y burrs,y revestimiento o tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosión y durabilidad.

Especificación

• Tamaño de las mallas: Por lo general varía de unos pocos milímetros a decenas de milímetros, con especificaciones comunes que incluyen 3mm × 3mm, 6mm × 6mm, 12mm × 12mm y 25mm × 25mm.La elección del tamaño de malla depende de la distribución del tamaño de las partículas de los materiales a examinar..
• Diámetro del alambrePor lo general, el diámetro del alambre es entre 1,5 mm y 25,4 mm. Se utilizan diámetros de alambre más gruesos para aplicaciones que requieren materiales grandes y pesados para garantizar una resistencia y durabilidad suficientes.mientras que los cables más delgados se utilizan para operaciones de cribado más finas.
• Tamaño del panel: La anchura de la malla de pantalla de alambre tejido es generalmente entre 0,6 metros y 2,5 metros, y la longitud se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del usuario,con una anchura de más de 1 mm,.

Aplicación

• Clasificación del mineral: En las minas, se utiliza ampliamente para la detección primaria, secundaria y fina de minerales.Facilitar los procesos de obtención de beneficios posteriores, como la flotación, separación magnética y separación por gravedad.
• Producción de grava y agregados: En las canteras, la malla es vital para la filtración de grava y agregaciones, garantizando que los materiales producidos cumplan con los requisitos de tamaño específicos para su uso en proyectos de construcción,como en la producción de concreto, construcción de carreteras y jardinería.
• Procesamiento de carbón: En las minas de carbón, se utilizan pantallas de trituración de alambre tejido para separar el carbón en diferentes grados en función del tamaño de las partículas.como la generación de energía, la metalurgia y la producción química.