Pirólisis plástica de residuos de basura máquina automática de pirólisis de neumáticos de 10 toneladas
Descripción del Producto
La función de la planta de pirólisis de llantas de desecho/plástico es convertir varios tipos de llantas de desecho como llantas de automóviles, llantas de motocicletas, llantas de bicicletas y llantas OTR, chatarra de plástico en aceite combustible, negro de humo, alambre de acero y gas de síntesis.Debido a las ventajas del medio ambiente, el ahorro de energía, el alto nivel de seguridad y las grandes ganancias de este equipo, es ampliamente utilizado para el tratamiento de residuos de caucho y productos plásticos.
| Productos de salida |
Solicitud |
|
Gasolina
(50%-75%)
|
1. Se utiliza como material de calefacción y se vende a fábricas de cemento, fábricas de vidrio, fábricas de cerámica, fábricas de energía eléctrica, fábricas de acero, fábricas de calderas, etc.
2. Utilizado en generadores de petróleo pesado para la generación de electricidad.
3. Procéselo profundamente en aceite diesel con nuestra planta de destilación, sistema de eliminación de color y olor, el aceite final se puede usar en camiones, tractores, etc. |
| Negro de carbón (30%-35%) |
Escorias para la construcción. |
| Gas inflamable (8%-10%) |
1. Reciclado en el horno para calentar el reactor en lugar de carbón/madera/petróleo/gas natural.
2. Almacene el exceso de gas para reiniciar el siguiente lote. |
Especificación
| Artículo |
Contenido |
| Materias primas |
Neumático de desecho/caucho |
| Producción |
45 % fueloil, 30 % negro de humo, 10 % alambre de acero, 10 %-15 % gas de síntesis |
| Modelo |
Tamaño del reactor |
Capacidad |
| HY1500*3000 |
1 T/lote |
| HY2000*4000 |
3T/lote |
| HY2200*6000 |
5 t/lote |
| HY2600*6000 |
7 t/lote |
| HY2600*6600 |
8 t/lote |
| HY2800*6000 |
9 t/lote |
| HY2800*6600 |
10 t/lote |
| HY2800*8100 |
15 t/lote |
| Material y espesor del reactor |
Q345R/Q245R/310S (Placa de caldera/acero inoxidable)
14 mm/16 mm/18 mm
|
| El peso de toda la planta |
15-45 toneladas |
| Área terrestre |
300-400m2(L30-40m*W10m) |
| Numero de trabajadores |
3-4 |
| Tiempo de procesamiento y poder |
10-24 horas.Promedio 15KW/h |
| Certificación |
CE, ISO, BV, SUV, informe de aceite SGS, informe de emisiones, 11 patentes |
Ventajas de las partes principales de la planta de pirólisis.
1. Reactor de pirólisis
1. El reactor de pirólisis ofrece una condición de trabajo libre de oxígeno y de alta temperatura para el proceso de pirólisis de las materias primas.
2. Fabricado con buen material de placa de caldera Q245R.
3. Los rodillos están diseñados debajo del puerto de alimentación y el puerto de salida de aceite que es externo al área de calentamiento para brindar un equilibrio giratorio perfecto y una larga vida útil.
4. Operación segura.
2. Condensador de caja cuadrada
1. El condensador de caja cuadrada ofrece una larga distancia de condensación de 120 metros en total.El gas de pirólisis producido por el reactor de pirólisis ingresa a las tuberías internas del condensador conectadas en serie.El proceso de condensación es rápido y eficaz.
2. El diámetro de la tubería de condensación no solo brinda una mayor área de intercambio de calor, sino que también facilita el mantenimiento.
3.El gas combustible es recolectado por el sistema y enviado al sistema de calefacción como suministro de combustible.Ahorra el consumo de combustible mientras protege el medio ambiente.
3. Dispositivo de descarga de escoria
1. El negro de carbón se transporta en una condición sellada para lograr la ausencia de contaminación.
2. El transportador de tornillo se combina con un condensador para ayudar a enfriar el negro de carbón.
3. Fácil almacenamiento y embalaje desde el transportador de tornillo.
Proceso de operación
1: Alimentación.Introducir neumáticos en el reactor manualmente o con alimentador automático;
2: Precalentamiento.Los neumáticos de desecho se derretirán a altas temperaturas y saldrá gas de petróleo.
3: Producción de petróleo.El gas de petróleo pasa por el sistema de refrigeración y se enfría hasta convertirlo en fuel oil líquido;Parte del gas de petróleo que no se puede convertir en aceite líquido volverá al horno de calentamiento para una segunda combustión.
4: Refrigeración.Una vez finalizado el procesamiento del aceite, deje la planta para que se enfríe.
5: Descarga de negro de humo.
Detalles Imágenes de la planta
