Zhangjiagang Langbo Machinery Co. Ltd.
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Línea de producción de extrusión de la máquina de fabricación de tuberías de tres capas PPR
Introducción:
The PPR Three Layers Pipe Making Machine Extrusion Production Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for the efficient production of high-quality multi-layer PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipesEsta línea de producción avanzada integra tecnología de extrusión de vanguardia para producir tuberías con estructura de coextrusión de tres capas, mejorando la durabilidad, resistencia a la presión y estabilidad térmica..
Ideal para sistemas de plomería, calefacción y transporte de fluidos industriales, esta máquina asegura una calidad de tubería constante con superficies internas y externas lisas, excelente precisión dimensional,y resistencia mecánica superiorLa línea de producción incluye sistemas de alimentación automática, extrusión, calibración al vacío, enfriamiento, extracción, corte y apilamiento, lo que garantiza una alta eficiencia y una mínima intervención manual.
Con sistemas de control PLC y matrices de extrusión de precisión, la máquina garantiza un rendimiento estable, eficiencia energética y bajo desperdicio de material,lo que lo convierte en una solución perfecta para los fabricantes de tuberías que buscan una alta productividad y una calidad superior del producto.
Detalles de la línea de extrusión:
Alimentación y mezcla de materiales
Las materias primas (pelletos de PPR/PVC, aditivos) se introducen automáticamente en la tolva y se mezclan de manera uniforme.
Extrusión y fusión
El material se transporta a la extrusora de tornillo, donde se calienta, se derrite y se homogeneiza bajo temperaturas controladas.
Moldear y moldear
El plástico fundido pasa a través de una cabeza de matriz para formar tubos/perfiles, y luego entra en un tanque de calibración al vacío para dimensionar y enfriar con precisión.
Refrigeración y solidificación
El producto en forma se mueve a través de un tanque de refrigeración con agua para endurecer y estabilizar su estructura.
Tracción y corte
Un tirador tira el producto a una velocidad constante, y un cortador automático lo recorta hasta las longitudes requeridas.
Empalme y embalaje
Los tubos/perfiles terminados son recogidos por una máquina de apilamiento y empaquetados para su almacenamiento/envío.
Esta línea de extrusión totalmente automatizada garantiza una alta productividad, un mínimo de residuos y una calidad superior del producto para la industria de tuberías de plástico y materiales de construcción.
Características
Tecnología de coextrusión de tres capas Producir tuberías con mayor resistencia, estabilidad térmica y resistencia a la presión, asegurando una larga vida útil.
Alta Eficiencia y Automatización Equipado con control PLC, alimentación automática y sistemas de corte, reduciendo los costos laborales y mejorando la velocidad de producción.
Extrusión y calibración de vacío de precisión
Ahorro energético y respetuoso con el medio ambiente Proceso de extrusión optimizado minimiza el desperdicio de materiales y reduce el consumo de energía.
Rendimiento estable y confiable Construcción robusta con componentes de alta calidad garantiza bajo mantenimiento y funcionamiento continuo.
Capacidad de producción versátil Apto para la fabricación de tubos PPR de varios tamaños y grados de presión, que cumplen con las normas internacionales (ISO, DIN, etc.).
Funcionamiento fácil de usar: interfaz de control intuitiva y fácil ajuste para diferentes especificaciones de tubería.
Esta línea de producción es la opción ideal para los fabricantes de tuberías que buscan mejorar la productividad, reducir costos y entregar tuberías PPR de alto rendimiento para aplicaciones industriales y de fontanería modernas.
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