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CE 95% VPSA Planta de producción de oxígeno para vidrio
Descripción del proceso:
El dispositivo de producción de oxígeno de la serie VPSA utiliza detección molecular para adsorber selectivamente el oxígeno en el aire a temperatura ambiente.y reduce la presión de la torre de adsorción para desabsorber el oxígeno absorbido en el tamiz molecular, para realizar la operación del ciclo de desorción por adsorción y producir continuamente oxígeno con una pureza de 90-95%.el dispositivo se utiliza ampliamente en el pulido de cristalería y el apoyo de la combustión total de oxígeno del horno de vidrioUn gran número de casos prácticos han demostrado que el uso de los dispositivos de producción de oxígeno de la serie VPSA en la industria del vidrio puede ahorrarle un 30-60% de consumo de energía.
| Parámetros de oxígeno | Flujo Nm3/h | 1200 ¢1300 | 93% Flujo total de oxígeno a pureza |
| Presión PSI | 11 ¢ 13 | Con sistema de combustión de oxígeno completo | |
| Porcentaje de pureza | 93% | ||
| Alturas | 1280 | ||
| Necesidades de ingeniería pública y auxiliar | Ejecutar el consumo de energía KW | 576 +/- 5% | Condiciones de diseño en flujo de carga completa |
| Sistema de reciclaje de agua de refrigeración T/h | No incluido | ||
| Aire para instrumentos Nm3/h | ~ 120 | ||
| Agua de ablandamiento de sello en m3/h | No incluido | El ventilador de vacío seco es una tecnología única | |
| Superficie en m2 | 350 ~ 500 | Se puede ajustar según la situación real | |
| Otros parámetros de rendimiento | Meses L/T | 5 | |
| Regulación de la carga en % | 50 ~ 100 | Ahorro de energía variable | |
| Ruido dBA | Se trata de: | Basado en las condiciones típicas de diseño de la planta | |
| Porcentaje de apertura anual | >= 98 % | Paradas anuales de mantenimiento inferiores a 7 días | |
| Confiabilidad del suministro de gas % | El 100% | Añadir el sistema de oxígeno líquido de reserva | |
| El oxígeno líquido en estado de espera (opcional) | Sistema de respaldo de oxígeno líquido m3 | 50 | Sistema de oxígeno líquido in situ (suficiente para más de 40 horas de uso) |
Proceso:
Filtro de entrada de aire - Soplador de aire (en el recipiente) - Adsorbente A - Adsorbente B - tampón Gox - Compresor (en el recipiente) - Tanque de almacenamiento de oxígeno - salida
- ¿ Qué?Pump de vacío (en el recipiente)
Ventaja competitiva:
*No se requiere planta ni equipo, y la base es sencilla.
*Todos los equipos de potencia son modelos importados o exportados, con un excelente rendimiento.
*Tiene bajo nivel de ruido, por lo que no se requieren medidas de reducción de ruido por separado.
* No se requiere agua circulante ni sistema de agua desmineralizada.
*Todo el equipo está desatendido.
* Bajo coste de operación del equipo.
*El tamiz molecular tiene una larga vida útil (más de 10 años).
*Nivel técnico avanzado: diseño modular y miniaturizado, fácil transporte y desmontaje.
* Baja tasa de fallos de los equipos.
Aplicaciones:
Suministramos a muchos clientes en el país de Filipinas, Rusia, Myanmar, Indonesia, Ghana