2 capas FR4 imprimieron a la placa de circuito con la vinculación del alambre
- Características principales:
1 2 placa de circuito impresa material del substrato de la capa FR4.
El cobre de la capa doble 2, el grueso de cobre es 35um/35um.
El grueso acabado 3 del PWB es 1.6m m.
PWB 4 con la vinculación del alambre.
Tratamiento del oro de 5 inmersiones
6 PWB de 2 capas con 4/4mil la línea mínima espacio y anchura.
Máscara verde de la soldadura 7 y serigrafía blanca.
Cliente de 8 necesidades para enviarnos el fichero del gerber o el fichero del PWB
| NO |
Artículo |
Capacidad |
| 1 |
Cuenta de la capa |
1-24 capas |
| 2 |
Grueso del tablero |
0.1mm-6.0m m |
| 3 |
Tablero acabado Max Size |
700mm*800m m |
| 4 |
Tolerancia acabada del grueso del tablero |
+/--10% +/--0,1 (<1> |
| 5 |
Deformación |
<0> |
| 6 |
Marca importante de CCL |
KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc |
| 7 |
Tipo material |
FR4, CEM-1, CEM-3, de aluminio, de cobre, de cerámica, pi, ANIMAL DOMÉSTICO |
| 8 |
Diámetro de agujero de taladro |
0.1mm-6.5m m |
| 9 |
Hacia fuera acode el grueso de cobre |
1/2OZ-8OZ |
| 10 |
Grueso interno del cobre de la capa |
1/3OZ-6OZ |
| 11 |
Relación de aspecto |
10:1 |
| 12 |
Tolerancia del agujero de PTH |
+/-3mil |
| 13 |
Tolerancia del agujero de NPTH |
+/-1mil |
| 14 |
Grueso de cobre de la pared de PTH |
>10mil (25um) |
| 15 |
Línea anchura y espacio |
2/2mil |
| 16 |
Min Solder Mask Bridge |
2.5mil |
| 17 |
Tolerancia de la alineación de máscara de la soldadura |
+/-2mil |
| 18 |
Tolerancia de la dimensión |
+/-4mil |
| 19 |
Max Gold Thickness |
200u' (0.2mil) |
| 20 |
Choque termal |
288℃, 10s, 3 veces |
| 21 |
Control de la impedancia |
+/--10% |
| 22 |
Capacidad de la prueba |
Minuto 0.1m m del tamaño del COJÍN |
| 23 |
Minuto BGA |
7mil |
| 24 |
Tratamiento superficial |
OSP, ENIG, HASL, plateando el oro, el aceite del carbono, la máscara etc de Peelable |
Q1: ¿Cuál es arco y torsión del PWB?
A1: El arco y la torsión del PWB son los parámetros que determinan errores de alineación en un tablero del PWB basado en su llanura. El arco del PWB prueba la curvatura esférica o cilíndrica del tablero, cuando sus cuatro esquinas mienten en el mismo avión. Las pruebas de la torsión del PWB si cualquier una esquina del PWB es diferente de las otras cuatro en términos de llanura. Un tablero con un problema del arco quitará la superficie a pesar de todas las esquinas del tablero que hace el contacto con el avión. La torsión ocurre cuando tres de las esquinas del PWB están en contacto con la superficie mientras que se eleva la cuarta esquina.
Según el estándar IPC-A-600, los tableros con menos de 1,5% del arco y la torsión son aceptables. En el caso de los tableros con los componentes de SMD, este porcentaje necesita ser menos de 0,75%.
El arco y la torsión del PWB se pueden utilizar por varios factores que incluyan la exposición da alta temperatura, choques termales pesados durante soldar el etc. El diseño, el grueso, las capas y los materiales del tablero también desempeñan un papel en el tablero que muestra arcos y torsiones sobre la diversa fabricación, la asamblea o condiciones de funcionamiento.
