La pantalla de visualización del PWB de 6 capas utilizó la máscara negra de la soldadura
Características impresas de la placa de circuito:
1 6 capas imprimieron a la placa de circuito usada en pantalla de visualización.
El material del substrato 2 FR4, el tg 150 grados y el grueso del tablero es 2.0m m.
Máscara negra de la soldadura 3 y serigrafía blanca.
Tratamiento de 4 OSP
El tamaño del PWB 5 es 748mm*90.4mm/1pcs.
um thcikness del cobre 6 35 en cada capa.
El fichero del PWB 7 o el fichero del gerber se debe ofrecer por el cliente.
8 modificó a la placa de circuito para requisitos particulares impresa.
Nuestra historia:

Una máquina de prueba de la rejilla tiene tres unidades de creación - un accesorio, una cama de clavos y software, para controlar la función total de la máquina. Tiene generalmente dos cámaras que se coloquen en el top y la parte inferior de la máquina para explorar al tablero entero.
Ventajas de la prueba de la rejilla del PWB:
- Método de confianza mismo de la prueba del PWB como todos los puntos en el tablero del PWB se pueden probar simultáneamente.
- Ofrece exactitud muy buena puesto que utiliza dos cámaras
- Puede detectar fácilmente defectos de producción
- Un probador del en-circuito es fácil de programar
- La interpretación de los resultados de la prueba es muy fácil
- Comprueba para saber si hay Open, pantalones cortos, componentes de la misión, la polaridad incorrecta, componentes defectuosos, y salidas actuales en el circuito
- La mayor parte de los parámetros pueden ser comprobados sin la aplicación de poder al PWB bajo prueba
Limitaciones de la prueba de la rejilla del PWB:
- Los accesorios usados en la cama de la prueba de los clavos son costosos puesto que son mecánicos y requieren a una diversa asamblea de conexión para un diverso tablero del PWB
- Los accesorios son mecánicos tan cualquier cambio en el número de pernos o su posición requiere coste adicional
- Esta prueba no prueba continuidad a través de los conectores tan allí es las ocasiones que las faltas de los conectores pueden seguir siendo inadvertidas.
- Las faltas relacionadas para soldar juntas, exceso de soldadura, calidad de la soldadura, y vacío de la soldadura también siguen siendo no identificadas
Este tipo de prueba se llama En-Circuito Testing. Otro proceso de la prueba usado para la prueba del En-circuito está volando la prueba de la punta de prueba.