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Fabricación versátil de PCB: materiales diversos y procesos avanzados
Introducción a la fabricación de PCB:
Explore nuestras capacidades integrales de fabricación de PCB con una gama de materiales de aislamiento que incluyen FR4, aluminio, cobre, cerámica, PI y PET.Desde diseños de 1 a 12 capas, nuestra fábrica ofrece espesores de placa terminados a partir de 0,07 mm (con tolerancia +5%/-6%).El espesor de cobre de la capa interna abarca 18-70 μm, mientras que la capa externa cuenta con 20-140 μm para una conductividad óptima.
Elija entre una variedad de colores resistentes a la soldadura y opciones de letras para una estética personalizada.Nuestros tratamientos de superficie avanzados incluyen antioxidación, HASL, oro de inmersión y más.Embárquese en empresas innovadoras con procesos especializados, como revestimiento de cobre grueso, control de impedancia y placas de dedos de oro con lámina de cobre de una sola capa.Reforzar con Pl, FR4, acero, pegamento M o película de protección electromagnética.
Experimente la libertad de diseñar dentro de un tamaño máximo de 50 mm x 100 mm, mientras mantiene la precisión con el ancho de línea exterior/interior y el espaciado de 0,065 mm/3 mil.Logre la excelencia con un ancho de anillo de resistencia de soldadura mínimo, ancho de puente de soldadura, ventana de máscara de soldadura y especificaciones de apertura.Nuestros productos garantizan una tolerancia de impedancia del 10 % y se adhieren a tolerancias de forma de +0,05 mm láser G +0,005 mm.
Seleccione entre métodos de formación como corte en V, CNC y punzonado para satisfacer diversas necesidades de fabricación.Descubra el futuro de la electrónica con nuestras soluciones de PCB dinámicas y de alta calidad.
Parámetros de fabricación de PCB:
Artículo | Parámetro técnico |
Capa | 2-64 |
Espesor | 0,3-6,5 mm |
Espesor de cobre | 0.3-12 onzas |
Agujero mecánico mínimo | 0,1 mm |
Agujero láser mínimo | 0,075 mm |
IDH | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
Relación de aspecto máxima | 20:01 |
Tamaño máximo de placa | 650 mm * 1130 mm |
Ancho mínimo/espacio | 2,4/2,4 mil |
Tolerancia mínima del esquema | ±0,1 mm |
Tolerancia de impedancia | ±5% |
Espesor mínimo de PP | 0,06 mm |
Arco y giro | ≤0.5% |
Materiales | FR4, FR4 de alta Tg, Rogers, Nelco, RCC, PTFE, M4, M6, TU862, TU872 |
superficie acabada | HASL, HASL Pb Free Immersion Gold/Tin/Silver Osp, Immersion Gold+OSP |
Capacidad especial | Chapado en oro, pelable, tinta de carbón |
Fabricación de PCBProceso:
1. Proceso de enchapado en oro: el proceso HASL vertical es muy difícil de aplanar almohadillas muy delgadas, lo que dificulta la colocación de SMT.Además, la vida útil de HASL es muy corta y el enchapado en oro resuelve el problema.estos problemas.
2. Proceso de oro por inmersión: El propósito del proceso de oro por inmersión es depositar un recubrimiento de níquel-oro con color estable, buen brillo, recubrimiento plano y buena soldabilidad en la superficie de la placa de circuito impreso.Básicamente, se puede dividir en cuatro etapas: tratamiento previo (extracción de aceite, micrograbado, activación, inmersión posterior), inmersión en níquel, inmersión en oro y tratamiento posterior (lavado de oro residual, lavado DI, secado)
3. HASL con plomo: la temperatura eutéctica con plomo es más baja que sin plomo, la cantidad específica depende de la composición de la aleación sin plomo, como el oro total de SNAGCU 217 grados, la temperatura de soldadura es la inmersión eutéctica más 30 grados o 50 grados, depende del ajuste real, el eutéctico de plomo es de 183 grados, la resistencia mecánica, el brillo, etc. son mejores que sin plomo.
4. HASL sin plomo: el plomo aumentará la actividad del alambre de estaño en el proceso de soldadura, el alambre de plomo y estaño es mejor que el alambre de estaño sin plomo, pero el plomo es venenoso, el uso a largo plazo no es bueno para la salud humana y El estaño sin plomo será más brillante que la fusión de plomo y estaño, por lo que la unión de soldadura es mucho más fuerte.
5. SOP (anti-oxidación): Tiene anti-oxidación, resistencia al choque térmico y resistencia a la corrosión.Se utiliza para proteger la superficie de cobre de la oxidación (oxidación o carbonización) en un ambiente normal: pero en la soldadura subsiguiente a alta temperatura, esta protección La película debe ser eliminada fácilmente y rápidamente por el fundente para que la superficie de cobre limpia expuesta pueda fundirse y soldado inmediatamente en poco tiempo para convertirse en una junta de soldadura firme.
Ventajas de fabricación de PCB:
1. Desde la prueba de PCB hasta la colocación de SMT, una solución integral que reduce los costos de I + D y acelera el lanzamiento del producto.
2. Cotización rápida y respuesta rápida.
3. La fecha de entrega es rápida y la tasa de entrega a tiempo supera el 95%
4. Excelentes materiales, equipos avanzados y un estricto sistema de calidad 5. Servicio de atención al cliente exclusivo, servicio personalizado, conexión perfecta durante todo el proceso