PWB grueso del cobre de 2 capas
Especificaciones del PWB:
Cuenta de la capa: PWB de 2 capas
Material: FR4, IT180A
Grueso del tablero: 3.5M M
Min Hole: 0.3M M
Min Trace: 20/10Mil
Cobre: 3/3OZ
Mas de la soldadura: Verde
Tamaño de la unidad: 165MM*144MM/1pcs
Tratamiento superficial: HASL
Uso: Fuente de alimentación
Capacidades:
| Artículo |
Capacidad |
| Cuenta de la capa |
1-24 capas |
| Grueso del tablero |
0.1mm-6.0m m |
| Tablero acabado Max Size |
700mm* 800m m |
| Tolerancia acabada del grueso del tablero |
+/--10% +/--0,1 (<1> |
| Deformación |
<0> |
| Marca importante de CCL |
KB/NanYa/LTEQ/ShengYi/Rogers Etc |
| Tipo material |
FR4, CEM-1, CEM-3, de aluminio, de cobre, de cerámica, pi, ANIMAL DOMÉSTICO |
| Diámetro de agujero de taladro |
0.1mm-6.5m m |
| Hacia fuera acode el grueso de cobre |
1/20Z-8OZ; |
| Grueso interno del cobre de la capa |
1/3OZ-6OZ |
| Relación de aspecto |
10:1 |
| Tolerancia del agujero de PTH |
+/-3mil |
| Tolerancia del agujero de NPTH |
+/-1mil |
| Grueso de cobre de la pared de PTH |
>10mil (25um) |
| Línea anchura y espacio |
2/2mil |
| Min Solder Mask Bridge |
2.5mil |
| Tolerancia de la alineación de máscara de la soldadura |
+/-2mil |
| Tolerancia de la dimensión |
+/-4mil |
| Max Gold Thickness |
200u' (0.2mil) |
| Choque termal |
288C, 10s, 3 veces |
| Impedancia Contro |
+/--10% |
| Capacidad de la prueba L |
Minuto 0.1m m del tamaño del COJÍN |
| Minuto BGA |
7mil |
| Tratamiento superficial |
OSP, ENIG, HASL, plateando el oro, aceite del carbono, Peelable |
FAQ:
Pregunta: ¿Cuál es tangente de la pérdida?
Respuesta: En PCBs, tangente de la pérdida (broncee (δ)) es la medida de pérdida de señal debido a la disipación inherente de la energía electromágnetica en el substrato de la placa de circuito impresa. Es una cantidad sin dimensiones y referido generalmente: El factor de pérdida, broncea el δ, el factor de disipación y el ángulo de pérdida.
Todos los materiales del PWB tienen pérdidas de la conducción y pérdidas dieléctricas. Las pérdidas de la conducción son resistentes y son causadas por la capa de cobre conductora usada en el tablero. Las pérdidas dieléctricas por otra parte se asocian al substrato (material de aislamiento) usado en un PWB. Cuando se aplica el campo eléctrico, la polarización ocurre y carga se desplaza en relación con el campo eléctrico. Las pérdidas dieléctricas causan una reducción en el campo eléctrico total.
La cantidad total de polarización que puede ocurrir en un dieléctrico depende de la simetría molecular del material de aislador y se llama momento de dipolo. El efecto del momento de dipolo en un substrato dieléctrico se llama tangente de la pérdida.
Matemáticamente, la tangente de la pérdida es el ángulo de fase entre los componentes resistentes y reactivos de un sistema con permitividad. Un escaso valor de los resultados de las tangentes de la pérdida en un substrato “rápido” mientras que resultados del valor grande en un substrato “lento”.
La fórmula para la tangente de la pérdida o el factor de disipación es:
donde está el ángulo el δ de pérdida, el θ es el ángulo de fase, f es la frecuencia, el Rp es la resistencia paralela equivalente, y el Cp es la capacitancia paralela equivalente.
La pérdida de señal por el material dieléctrico depende de la composición de la estructura y de la vidrio-resina del material. La selección de materiales de pequeñas pérdidas es la tarea principal para los fabricantes por eso que se aconsejan para trazar la ecuación de la atenuación contra la frecuencia para las diversas opciones materiales.
La tangente de la pérdida juega un factor crucial para los mismos de alta frecuencia sobre 1 gigahertz y señales analógicas de determinar la atenuación de la señal.
Pregunta: ¿Cuál es la máscara de la soldadura?
Respuesta: La máscara de la soldadura o la soldadura resiste es una capa aplicada a una placa de circuito impresa (PWB) para proteger los rastros de cobre en el tablero y para parar pantalones cortos eléctricos. La máscara de la soldadura se aplica generalmente a ambos lados del PWB es decir superior e inferior para asegurar confiabilidad y funcionamiento.
La máscara de la soldadura es una tinta ULTRAVIOLETA líquida de la foto-imageable que es generalmente verde en color. Otras opciones del color como rojo, azul, amarillo, blanco, negro y púrpura están también disponibles. Éste es algo que usted necesita pedir su fabricante del PWB.
En la imagen arriba, la línea verde clara es la capa de la máscara de la soldadura. Como usted puede ver, la máscara de la soldadura cubre el rastro entero, saliendo solamente de los cojines expuestos que se requieren para hacer conexiones eléctricas.
¿Cuál es el propósito de usar una máscara de la soldadura?
- Para prevenir cortocircuitos y proteger los rastros de cobre en el tablero.
- A protege los rastros contra la exposición para ventilar cuál puede causar la oxidación y la corrosión de rastros.
¿Qué material se utiliza para la máscara de la soldadura?
La resina se selecciona generalmente como el material principal para la máscara de la soldadura porque trabaja excepcionalmente bien en términos de resistencia de la humedad, aislamiento, resistencia de la soldadura y resistencia da alta temperatura.
