Pila helicoidal versátil para soluciones personalizadas en diversas condiciones de suelo y carga

Pilotes helicoidales versátiles para soluciones personalizadas en diversas condiciones de suelo y carga

Los pilotes helicoidales, a veces denominados pilotes de hélice, anclajes helicoidales y postes, son pilotes atornillados que se utilizan para construir sistemas de cimentación profunda y sistemas de anclaje al suelo. Un pilote helicoidal consta de un eje central (circular o cuadrado) y una o varias placas helicoidales. Las placas helicoidales, que se forman a presión con un paso predeterminado para que se parezcan a un tornillo, se sueldan al eje. Se fabrican en varios tamaños y configuraciones para satisfacer diferentes tipos de requisitos de carga y logísticos. El tamaño y la configuración de un pilote helicoidal se basan en la carga de diseño que soportará el pilote, las condiciones del suelo existentes, la corrosividad de los suelos existentes y la vida útil de la estructura.

Información básica

Embalaje y entrega

Fotos detalladas

Sistema de tornillo de tierra es un sistema de cimentación moderno que utiliza la máquina perforadora para instalarlo, lo que lo convierte en la solución de cimentación más eficiente y rentable. Se puede aplicar ampliamente a diferentes condiciones del suelo. El tornillo de tierra se puede utilizar para muchos tipos de aplicaciones, como sistemas solares; construcción de estructuras de madera; sistemas de publicidad y tráfico; construcción de jardines urbanos y paisajismo; mástiles de banderas, etc.

Un pilote helicoidal es como un tornillo grande con un eje y placas de apoyo. Las condiciones del suelo y las cargas determinan la profundidad necesaria del pilote y el diámetro de las hélices o placas de apoyo. Las hélices solo se encuentran en la sección de plomo del pilote, y se agregan extensiones cuando es necesario para clavar el pilote más profundamente. La capacidad de carga se puede verificar mediante la cantidad de torsión requerida para clavar el pilote durante la instalación. En la parte superior del pilote hay una tapa a la que se pueden unir varios cabezales. Por lo general, soldado a la tapa o en algún lugar a lo largo del eje, el cabezal puede ser un soporte que se puede atornillar a una cimentación, como los que se muestran aquí, o podría ser una base para un poste de cubierta, por ejemplo.

Cómo embalar correctamente los pilotes helicoidales para un transporte seguro

1) Preparación de materiales

• Envoltura protectora: Comience envolviendo las secciones y ejes de acero helicoidales en materiales resistentes a la corrosión, como película plástica o papel kraft impermeable. Esto protege contra la humedad, el óxido y las abrasiones.
• Acolchado: Utilice acolchado de espuma o plástico de burbujas en puntos críticos (por ejemplo, conexiones roscadas, uniones soldadas) para evitar daños por impacto.
• Correas y hebillas: Prepare correas de nailon de alta resistencia o bandas de acero para asegurar los pilotes. Evite el contacto metal con metal para evitar arañazos.

2) Embalaje en capas

• Protección individual: Para el transporte de larga distancia, envuelva cada pilote por separado. Agrupe los componentes más pequeños (por ejemplo, hélices, acoplamientos) en bolsas o cajas etiquetadas.
• Envoltura retráctil o sellado térmico: Encierre los pilotes envueltos en una película retráctil o selle con cinta adhesiva resistente al calor para crear una barrera a prueba de polvo.
• Amortiguación: Coloque los pilotes en cajas de madera personalizadas o cajas de cartón resistentes forradas con insertos de espuma. Utilice relleno de vacío o cacahuetes de embalaje para llenar los espacios vacíos.

3) Asegurar y etiquetar

• Estabilidad: Ate los pilotes vertical u horizontalmente, asegurando una presión uniforme. Refuerce las esquinas con protectores de esquina.
• Etiquetado: Marque claramente el paquete con: Detalles del producto (tamaño, longitud, cantidad). Etiquetas de advertencia (por ejemplo, “Límite de carga superior,” “Manipular con cuidado”). Etiquetas específicas del cliente/proyecto para una fácil identificación.

4) Controles finales

• Control de humedad: Agregue paquetes de desecante dentro de los paquetes sellados para climas húmedos.
• Cumplimiento: Asegúrese de que el embalaje cumpla con las normas ISO para el envío y la manipulación.
• Pruebas: Realice una prueba de caída en paquetes de muestra para verificar la durabilidad.

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