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El proceso de fabricación
El volante de carreras Crida de alto rendimiento, simulado con fibra de carbono, es una pieza de hardware notable, y su proceso de producción de componentes clave es muy sofisticado.
Componentes de fibra de carbono
1Preparación del material: se selecciona una tela de fibra de carbono de alta calidad, conocida por su alta relación fuerza-peso.la tela de fibra de carbono se corta con precisión de acuerdo con el diseño de los componentes del volante, garantizando las dimensiones exactas.
2Proceso de moldeo: el tejido de fibra de carbono cortado se coloca en un molde pre-diseñado.Esta resina no sólo actúa como aglutinante, sino que también mejora la resistencia general y la durabilidad del producto finalDespués, el molde se pone bajo alta presión y a una temperatura específica en un horno de curado.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%.
3. Finalización: Una vez que las piezas de fibra de carbono se curan, se someten a una serie de operaciones de acabado.un proceso de pulido de alta precisión da a las piezas de fibra de carbono un aspecto elegante y profesional.
Partes de aluminio
1El aluminio fundido se derrite en un horno y luego se vierte en moldes con la forma exacta de las piezas requeridas.Estos moldes generalmente están hechos de materiales resistentes a altas temperaturas para garantizar la precisión dimensional durante el proceso de fundición.
2. Mecanizado: después de que las piezas de aluminio se solidifican en los moldes, se retiran y se someten a operaciones de mecanizado.y girar las piezas para lograr las dimensiones finales requeridas y acabados superficialesEste paso garantiza que las piezas de aluminio encajen perfectamente con otros componentes del volante.
3Tratamiento superficial: para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de las piezas de aluminio, se aplica un tratamiento superficial como el anodizado.El anodizado crea una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio, lo que no sólo lo hace más duradero, sino que también le da una apariencia atractiva.
Partes de agarre de caucho
1. Preparación del compuesto: se formula un compuesto específico de caucho. Este compuesto está diseñado para proporcionar un excelente agarre, durabilidad y comodidad. Ingredientes como caucho natural, caucho sintético,y varios aditivos se mezclan cuidadosamente en proporciones precisas.
2Moldeado: el compuesto de caucho preparado se inyecta en moldes con la forma de las partes de agarre. Los moldes se calientan y presionan para curar el caucho, dándole la forma final.
3Control de calidad: Después de moldear las piezas de agarre de goma, se inspeccionan para detectar cualquier defecto, como burbujas de aire, superficies desiguales o dimensiones inadecuadas.Solo se seleccionan piezas que cumplan con las estrictas normas de calidad para su montaje en el volante.
Parámetros técnicos
| el artículo |
Valor |
| Roughness de la superficie: |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| El grosor |
espesor personalizado |
| Años de experiencia en la industria |
15 años |
| Peso del producto |
Peso estándar OE, no menos peso del disco |
| Vida del moho |
200,000~1,000, 000 disparos, o según las necesidades del cliente |
| Micro mecanizado o no |
Micro mecanizado |
| Paquete |
Con bolsa OPP o personalizada, Bolsa poli + Caja interna + Cartón |
| Personalizar |
Apoyo |
| Las dimensiones |
Personalizable |
| Modo de configuración |
Molde de inyección de plástico |
| Superficie |
50% Brillante, con rizos, mate, carbono, etc. |
| Función |
Partes de bicicletas de montaña, tenedor de bicicletas de fibra de carbono personalizado de fábrica, transporte, molde de productos domésticos, automóvil, etc. |
| Servicio |
Fabricación de tejidos de fibra de carbono, fresado, fibra de carbono, brocado, torneado y otros servicios de mecanizado. |
Citación
Solicitar citas:
Por favor, proporcione los detalles del producto, incluidos:
1 Parámetros geométricos (diámetro interior/exterior, longitud, tolerancias de las dimensiones)
2 Especificaciones de producción (material, cantidad, tecnología de procesamiento)
3 Requisitos de diseño (necesidades estructurales, acabado/patrón de la superficie)
Proporcionar estos detalles permite una cotización inmediata.
Ventajas
Nuestras ventajas competitivas:
Más de 30 profesionales dedicados de ventas que proporcionan apoyo experto
Especialización durante una década en la modificación de automóviles
Compromisos de servicio postventa fiables
Productos de primera calidad con ajuste preciso
Distribución global en mercados nacionales y más de 100 mercados internacionales
1Almacén de 1000 m2 que permite el envío de stock listo
Un embalaje robusto garantiza la protección del tránsito
Varios campos de aplicación
Aplicaciones en la industria:
▪︎ Automoción: carrocería, piezas interiores, decoraciones
▪︎ Dos ruedas: Casas y piezas de bicicletas/motocicletas
▪︎ Aeroespacial y naval: Aeronaves, barcazas, buques de carga, embarcaciones y buques de pesca
▪︎ Productos deportivos: golf/esquí/hockey/badminton/tenis/snooker/palancas de trekking, estabilizadores para tiro con arco, puntas de billar, equipo de seguridad
▪︎ Ahorros: helicópteros RC/juguetes
▪︎ Ingeniería Civil: refuerzo de puentes
▪︎ Sector energético: palas de turbinas eólicas, equipos de perforación de petróleo
▪︎ Componentes industriales: tubos/palos telescópicos
▪︎ Productos de consumo: Instrumentos musicales, anillos de ornamentación
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Preguntas frecuentes
- P: ¿Cuál es el método de envío?
- R: La mayoría de las mercancías fueron enviadas por compañías internacionales de transporte aéreo expreso como DHL, UPS, FedEx, TNT. Por lo general, toma alrededor de 3-5 días hábiles (servicio puerta a puerta).También podemos organizar el envío por mar..
- P: ¿Cuál es la exactitud de los productos procesados por los dibujos?
- R: Diferentes equipos tienen una precisión diferente, generalmente entre 0,05-0,1 mm.
- P: ¿Qué tal su plazo de entrega?
- R: En general, tardará 15 días para una pieza y 25 días para una de dos piezas después de recibir su pago anticipado. El tiempo de entrega específico depende de los artículos y la cantidad de su pedido.
- P: ¿Cómo evita problemas de calidad en pedidos grandes?
- R: Nos centramos en las medidas preventivas e inspecciones durante todo el proceso de producción.y nuestro equipo sigue con inspecciones exhaustivas para mantener la calidad durante todo el ciclo de producción.
- P: ¿Pueden los productos de inyección ser tratados superficialmente?
- R: Está bien. Tratamiento de la superficie: pintura en aerosol, tela de seda, galvanizado, etc.
