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El mecanizado CNC, que significa mecanizado de control numérico por computadora, es una fabricación restante
proceso utilizado para fabricar piezas mediante la eliminación selectiva de material de una pieza de trabajo o pieza de trabajo
El stock.
El control preciso de los movimientos de la máquina se logra mediante un software preprogramado y
El ámbito de aplicación del mecanizado CNC abarca diversos tipos de maquinaria, incluidos los tornos,
máquinas de tornos, rectificadores y máquinas de corte de plasma.
Detalles del producto
Tenemos la capacidad de trabajar con una amplia variedad de materiales en el mecanizado CNC, como el carbono
las aleaciones, el aluminio, el latón, el acero inoxidable, las aleaciones de alto nivel de níquel y los plásticos de ingeniería.
Nuestro equipo está dedicado a guiarlo en la elección del material más adecuado para su particular
Incluso si usted está considerando materiales fuera de nuestra lista estándar, estamos bien equipados
proporcionar asistencia y experiencia para obtener los mejores resultados.
Materiales comunes | |
Nombre | Descripción |
de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
Pós-procesamiento y acabados superficiales para el mecanizado CNC
Las piezas mecanizadas CNC a medida que salen de la máquina a menudo presentan marcas visibles de herramientas,una característica
que pueden no alinearse con sus requisitos específicos de pieza.
Afortunadamente, existen numerosas técnicas de posprocesamiento destinadas a mejorar la calidad de los productos.superficie
apariencia y atributos elevadores como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,y químicos
la resistencia.
Métodos como el anodizado, el estallido de perlas y el recubrimiento en polvo ofrecen opciones viables para el refinamientoEl
el finalPresentación de sus piezas personalizadas, lo que le permite lograr la superficie deseadacalidad y
las características de rendimiento.
Finalización de la superficie | ||
Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | ||
Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Los metales | |
Anodizado tipo II | de aluminio | |
Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Industrias especializadas
Las máquinas CNC encuentran una amplia aplicación en un amplio espectro de industrias, especialmente en el sector aeroespacial,
Producción de piezas de automóviles, fabricación de maquinaria médica, transporte, defensa, marítima,
petróleo y gas, y electrónica.
La precisión y la eficiencia ofrecidas por el mecanizado CNC han revolucionado estos sectores, permitiendo
Las partes de CNC personalizadas se fabrican en serie.
Desde la fabricación de componentes complejos en la industria aeroespacial hasta piezas de precisión en dispositivos médicos, CNC
maquinariasirve de piedra angular para mejorar la eficiencia y la precisión en los procesos de fabricación.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuáles son las dimensiones mínimas y máximas que puedes fabricar?
Nuestros servicios de mecanizado CNC cubren una amplia gama de procesos, incluyendo fresado (3 ejes, 3 + 2 ejes,
En el fresado CNC de 3/3+2 ejes, podemos mecanizar piezas con dimensiones de hasta
2000 x 1500 x 200 mm (78,7 x 59,0 x 7,8 pulgadas).
Para el fresado de 5 ejes, el tamaño máximo de la pieza es de 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 pulgadas).
El giro CNC permite un diámetro máximo de 431 mm (17 pulgadas) y una longitud de 990 mm (39 pulgadas).
Cuando se consideran piezas más pequeñas, se recomienda un tamaño mínimo de alrededor de 10 x 10 x 10 mm
0,39 x0.39 x 0,39 pulgadas), con dimensiones no inferiores a 0,5 mm.
Es importante señalar que nuestro
La plataforma tiene una limitación de tamaño de la parte máxima de 1000 mm (39 pulgadas).
Ponte en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener asistencia personalizada.
2¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC?
El costo del mecanizado CNC depende de factores como la complejidad, la cantidad y el tiempo de entrega.
Para obtener una estimación precisa de los costes, se recomienda enviar un modelo CAD 3D para recibir una
el presupuesto junto con la retroalimentación del diseño para la fabricabilidad (DFM).
Gracias a nuestro software patentado y procesos de fijación automatizados, de antemano no recurrente
El proceso de fabricación de la máquina CNC es más rentable para las grandes cantidades de material.
Si bien los precios pueden alinearse o superar ligeramente los de la impresión 3D,
El mecanizado CNC ofrece propiedades materiales y acabados superficiales superiores.
3¿Cuál es la textura general de la superficie de las piezas laminadas y giradas por CNC?
En el ámbito del mecanizado CNC, las piezas fresadas suelen tener una rugosidad de superficie de aproximadamente
3En cambio, las piezas giradas muestran una textura superficial más fina con un tamaño de la superficie superior de 0,2 μm (o de 1,6 μm para máquinas más nuevas).
Es importante destacar que este acabado superficial más fino en el giro se logra sin la necesidad de
para ajustar las velocidades de mecanizado.