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El acero inoxidable es una aleación reciclable compuesta de hierro, carbono y cromo
La inclusión de cromo mejora la resistencia del acero.
la durabilidad y la resistencia a la corrosión, especialmente a temperaturas elevadas, lo que evita
formación de óxido.
El acero inoxidable presenta una resistencia excepcional, resistencia a la corrosión, facilidad de limpieza,
Las propiedades de esterilización lo hacen muy adecuado para aplicaciones tales como equipos médicos.
Puede soportar temperaturas extremas y es muy adecuado para procesos de soldadura.
Nuestros servicios de mecanizado CNC le permiten fabricar componentes de acero inoxidable a medida
adaptados a una amplia gama de aplicaciones en industrias como la energía, la tecnología médica,
la agricultura, la automatización industrial, las máquinas, la robótica y la construcción.
Detalles del producto
El acero inoxidable es muy resistente a la corrosión y al óxido, por lo que es adecuado para situaciones
El acero inoxidable también es utilizado para la fabricación de piezas de acero inoxidable.
bastante maleable y dúctil.
Común Materiales de acero inoxidable | |
- No, no es así. | Propiedades |
Acero inoxidable 304/304L | El acero inoxidable 304L (CNC) tiene excelentes propiedades mecánicas y buena maquinabilidad. Resistente a la mayoría de los entornos y medios corrosivos. |
Acero inoxidable 316/316L | El acero inoxidable 316L (CNC) tiene propiedades mecánicas similares a las del 304, con una mayor resistencia a la corrosión y a los productos químicos. |
Acero inoxidable 303 | El acero inoxidable 303 (CNC) tiene una excelente dureza, pero una menor resistencia a la corrosión que el 304. |
Acero inoxidable 17-4 PH | El acero inoxidable 17-4 (CNC) - grado SAE 630 - es una aleación de endurecimiento por precipitación con buena resistencia a la corrosión. |
Acero inoxidable | El acero inoxidable 416 es magnético y tiene una alta maquinabilidad. |
Acero inoxidable 2205 Duplex | El acero inoxidable 2205 Duplex (CNC) es la aleación con la mayor resistencia y dureza. |
Acero inoxidable 420 | El acero inoxidable 420 es el más duro de todos los aceros inoxidables cuando se endurece. |
Acero inoxidable 440C | El acero inoxidable 440C ha mejorado la dureza y la resistencia a la corrosión debido al contenido de carbono y cromo. |
Acero inoxidable 430 | El acero inoxidable 430 es magnético y resistente a la corrosión. |
Acero inoxidable 301 | El acero inoxidable 301 es resistente a la corrosión similar al acero inoxidable 304. |
Acero inoxidable 15-5 | El acero inoxidable 15-5 tiene una mayor dureza que el 17-4, una mejor resistencia a la corrosión y propiedades transversales en comparación con otros grados martensíticos similares. |
Finalización y post-procesamiento del acero inoxidable
El acabado del acero inoxidable puede variar significativamente dependiendo de la rugosidad de la superficie.
Sin embargo, generalmente se describe como más brillante en comparación con las aleaciones de aluminio sin terminar,
y tiende a tener un color algo más oscuro y más plateado.
El acero inoxidable ofrece flexibilidad en la obtención de varios acabados de superficie, incluyendo opciones tales como:
La aplicación de las medidas previstas en el presente Reglamento debe tener en cuenta las siguientes características:
Estos procesos pueden emplearsepara obtener una amplia gama de texturas de acabado de la superficie y
las apariencias.
Nombre | Marcas de mecanizado |
Cepillado + electropolishing | Se elimina en las superficies primarias |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de papel | Reducido pero visible |
Las demás máquinas | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado fino | Poco visible |
Pulido | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Reducido para uso no cosmético, eliminado en superficies primarias para uso cosmético |
Revestimiento en polvo | Se ha eliminado |
Óxido negro | Es visible. |
Aplicaciones de mecanizado CNC
Nuestra amplia experiencia en producción, que abarca millones de componentes para diversas aplicaciones,
Muestra un enfoque y una competencia particular en las siguientes industrias especializadas:
1Aeroespacial y Aviación: Con precisión a la vanguardia, nuestros componentes cumplen con los criterios rigurosos
El objetivo de este programa es mejorar la calidad de los servicios de la industria aeroespacial y de la aviación, ofreciendo fiabilidad y rendimiento en aplicaciones cruciales.
2. Automotriz: desde componentes esenciales del motor hasta sistemas complejos, nuestra experiencia probada en
la fabricación de piezas de alta calidad contribuye significativamente a la eficiencia y seguridad de los
las tecnologías automotrices.
3Máquinas industriales: Nuestras capacidades se extienden a la producción de componentes que
Las máquinas industriales, garantizando la durabilidad y precisión para satisfacer las demandas multifacéticas de
los procesos de fabricación.
4Electrónica de consumo: nos destacamos en la fabricación de componentes para la electrónica de consumo, activamente
contribuir al avance y a la funcionalidad de los dispositivos electrónicos de última generación.
5. Robótica y automatización: En el panorama en constante evolución de la robótica y la automatización, nuestro
Los componentes de precisión desempeñan un papel fundamental, mejorando el funcionamiento y la eficiencia sin problemas de
sistemas robóticos.
6- Médico: La precisión tiene prioridad en la industria médica, y nuestro propósito diseñado
Los componentes cumplen con las exigentes normas de aplicaciones médicas, fomentando el progreso continuo
en tecnología sanitaria.
Nuestra firme dedicación a la excelencia y el conocimiento especializado dentro de estas industrias
La empresa nos posiciona como un socio de confianza, asegurando que nuestros componentes cumplan constantemente con los requisitos únicos de calidad.
los requisitos y normas de cada sector.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuánto cuestan los materiales de mecanizado CNC?
La diversidad de materiales disponibles para el mecanizado CNC introduce variabilidad en los costes,
Los resultados de la evaluación se basan tanto en las propiedades específicas del material como en las características generales.
Cuando se opta por piezas metálicas, el aluminio 6061 se presenta como una opción rentable.
Para los proyectos con un presupuesto reducido, el ABS se destaca como la opción más económica.
Es esencial tener en cuenta que la dificultad de mecanizado juega un papel crucial en la determinación de costos.
Los materiales como el acero inoxidable, siendo más duros que el aluminio, plantean mayores desafíos de mecanizado,
Esto conduce a una escalada de los costes globales.
2¿Cuál es la textura general de la superficie de las piezas laminadas y giradas por CNC?
La textura de la superficie de las piezas fresadas es comúnmente de alrededor de 3,2 μm (o 1,6 μm para más
En el caso de las piezas giradas, se obtiene un acabado de superficie más fino, alcanzando un
con una rugosidad de 0,8 μm.
En particular, esta mejora de la textura de la superficie en el giro se logra sin la necesidad de
ajuste de las velocidades de mecanizado.
3¿Cuáles son sus tolerancias para piezas mecanizadas?
Nuestras piezas mecanizadas se adhieren a los estándares de precisión, con tolerancias locales de + 0,005 / - 0,005
En la mayoría de las geometrías metálicas y +/- 0,010" para los plásticos.
Vale la pena señalar que las tolerancias pueden variar para piezas más grandes, especialmente con consideraciones para
plano después del tratamiento térmico.
Un acabado "As Milled" para piezas CNC requiere una superficie mínimaacabado de 125. Partes fabricadas
mantener una tolerancia dimensional de 0,010° y una tolerancia angular de 1°.
Los agujeros pinchados no marcados explícitamente como características en el modelo CAD pueden ser mecanizados basándose en:
Los diámetros especificados son cruciales para los tratamientos superficiales, como el anodizado, el chorro de perlas,
La irritación, el recubrimiento en polvo, etc., sólo se aplicarán previa confirmación y pago explícito.
4¿Por qué elegir el mecanizado CNC?
La decisión de aprovechar el mecanizado CNC está impulsada por sus atributos de velocidad, precisión y
Esta solución de fabricación sobresale en la entrega de piezas de uso final a través de diferentes
volumen con una eficiencia notable, eliminando la necesidad de inversiones sustanciales en herramientas duras
o complejas configuraciones.