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El mecanizado CNC encuentra su mejor aplicación en los proyectos de fabricación únicos y en el
la gama de producción de volumen bajo a mediano, que abarca desde varios cientos hasta 1000 piezas.
Se destaca como la opción más rentable para la producción de prototipos de metal,
Además, el mecanizado CNC es la opción ideal cuando el
Las piezas en cuestión requieren tolerancias excepcionalmente estrictas.
Detalles del producto
Materiales metálicos comunes para el mecanizado CNC | |
Materiales metálicos | Propiedades |
de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
Acero ligero con bajo contenido de carbono | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez; buenas propiedades mecánicas, maquinabilidad y soldabilidad a bajo costo |
Finalización de la superficie | ||
Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | ||
Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Los metales | |
Anodizado tipo II | de aluminio | |
Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Aplicaciones de mecanizado CNC
La utilización de las máquinas CNC se extiende a través de diversas industrias, incluyendo la industria aeroespacial,
Producción de piezas de automóviles, fabricación de maquinaria médica, transporte, defensa, marítima,
petróleo y gas, y electrónica.
La incorporación del mecanizado CNC ha sido transformadora, permitiendo a estos sectores alcanzar
En la actualidad, la producción de piezas CNC personalizadas en masa es más eficiente.
de componentes complejos para la industria aeroespacial o para la fabricación de precisión necesaria en dispositivos médicos,
Las máquinas CNC se han convertido en un componente integral para avanzar en las capacidades de fabricación.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuánto cuestan los materiales de mecanizado CNC?
La multitud de materiales disponibles para el mecanizado CNC introduce una serie de costes,
influenciado por las propiedades y características únicas de cada material.
En el ámbito de las piezas metálicas, el aluminio 6061 se destaca por su precio económico.
Si la eficiencia de costes es una prioridad, el ABS es la opción más económica.
Es importante destacar que la facilidad de mecanizado es un factor clave que afecta a los costes.
El acero inoxidable, conocido por su dureza en comparación con el aluminio, presenta una dureza superior a la del acero inoxidable.
Las empresas de la industria del automóvil y de los automóviles no están obligadas a pagar el precio del automóvil, ya que el precio del automóvil no está garantizado.
2¿Cuál es la textura general de la superficie de las piezas laminadas y giradas por CNC?
La textura de la superficie de las piezas fresadas es comúnmente de alrededor de 3,2 μm (o 1,6 μm para más
En el caso de las piezas giradas, se obtiene un acabado de superficie más fino, alcanzando un
En particular, esta mejora de la textura de la superficie en el giro se logra sin
la necesidad de ajustar las velocidades de mecanizado.
3El coste del mecanizado CNC de una pieza está determinado por una variedad de factores, entre los que se incluyen:
1Material: La selección de los materiales introduce variaciones de costes, siendo los materiales como el aluminio los más importantes.
más económico para la máquina en comparación con otros como Inconel, atribuido a factores tales como herramienta
velocidades de desgaste y de corte.
2- Complejidad: las piezas que presentan diseños intrincados incurren en mayores costes de mecanizado.
La reducción de la cantidad de material utilizado en el proceso de fabricación, por ejemplo, influye significativamente en los gastos generales de mecanizado.
3Tolerancias: La precisión exigida por las tolerancias dimensionales afecta a los costes de mecanizado CNC.
La imposición de tolerancias excesivamente estrictas en las características no críticas puede conducir a una escalada innecesaria de los costes.
4. acabado de superficie: para obtener acabados de espejo se requieren herramientas especializadas y estrategias de mecanizado,
El aumento de los costes de fabricación y, por consiguiente, el aumento de los tiempos de mecanizado.
5El volumen de producción es un factor determinante de los costes.
Los costes iniciales de instalación y de programación se distribuyen en un espacio más pequeño.
la producción.