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La esencia del mecanizado CNC, o mecanizado de control numérico por ordenador, radica en su
subtractivoEl método de fabricación, eliminando automáticamente el material de las materias primas basado en
En ellas instrucciones generadas por ordenador.
Por lo general, las máquinas CNC se dividen en dos categorías: aquellas que mantienen el stock de materias primas en un nivel fijo
posición mientras gira la herramienta de corte, y los que giran el material en bruto mientras maniobran
contra una herramienta fija.
Existen numerosas adaptaciones y métodos híbridos, que permiten a ciertas máquinas utilizar tanto
Las nuevas tecnologías permiten la producción de piezas con características complejas.
Detalles del producto
Materiales metálicos comunes para el mecanizado CNC | |
Materiales metálicos | Propiedades |
de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
Acero ligero con bajo contenido de carbono | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez; buenas propiedades mecánicas, maquinabilidad y soldabilidad a bajo costo |
Finalización de la superficie | ||
Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
Mecanizado suave | ||
Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales | Se retiran para uso no cosmético, en superficies primarias para uso cosmético |
El cepillado | Los metales | |
Anodizado tipo II | de aluminio | |
Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Aplicaciones de mecanizado CNC
El torneado, un proceso de fabricación conocido por producir piezas rotacionales y asimétricas en el eje, cuenta con el
capacidad para crear componentes con características complejas como agujeros, ranuras, hilos, cónicos,
y superficies con contornos.
Este método es especialmente adecuado para fabricar artículos de cantidad limitada, especialmente diseñados a medida.
Además, el torneado sirve como un proceso secundario valioso.
para mejorar o añadir características a las piezas fabricadas mediante métodos alternativos.
Ejemplos de productos elaborados mediante torneado incluyen árboles de levas, árboles de manivela, bates de béisbol, cuencos,
palos, letreros, instrumentos musicales, así como las patas de las mesas y sillas.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1¿Cuál es la diferencia entre el giro áspero y el giro final?
El torneado en bruto y el torneado de acabado son dos etapas distintas en el proceso de torneado.
Durante el torneado en bruto, el objetivo principal es eliminar una cantidad significativa de material
Sin hacer hincapié en la precisión o el acabado de la superficie, con el objetivo de acercar la pieza a la superficie.
la forma prevista.
Por otro lado, la vuelta final marca la fase final, donde se presta una atención meticulosa.
Se aplican para lograr la suavidad y precisión deseadas en el producto final.
2¿Cuáles son las ventajas del torneado CNC?
Más allá de la aplicación de herramientas de torneado, un centro de torneado CNC cuenta con la versatilidad de
Esta capacidad otorga una mayor flexibilidad a las máquinas de corte giratorias, como los molinos de extremos o los taladros.
en el mecanizado, permitiendo el manejo de características asimétricas en piezas.
La incorporación de cortadores giratorios mejora la velocidad de producción, la eficiencia, la rentabilidad,
En la actualidad, la industria de la fabricación de máquinas de torneado se ha desarrollado en el sector de la fabricación de máquinas de torneado.
facilidad para lograr la simetría radial, alta precisión obtenida mediante el montaje de la pieza en un mandril,
y el logro de acabados superficiales superiores.
3¿Cuáles son las dimensiones mínimas y máximas que puedes fabricar?
Nuestros servicios completos de mecanizado CNC cubren fresado (eje 3, eje 3+2 y eje 5) y
En el fresado CNC de 3/3 + 2 ejes, podemos lograr dimensiones de piezas de hasta
2000 x 1500 x 200 mm (78,7 x 59,0 x 7,8 pulgadas).
Para el fresado de 5 ejes, el tamaño máximo de la pieza es de 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 pulgadas).
El giro CNC tiene un diámetro máximo de 431 mm y una longitud de
de 990 mm (39 pulgadas).
Se recomienda que las piezas más pequeñas tengan unas dimensiones de 10 x 10 x 10 mm.
(0,39 x 0,39 x 0,39 pulgadas), con un tamaño mínimo de 0,5 mm. Es importante tener en cuenta
que nuestra plataforma impone un tamaño máximo de la parte de 1000 mm (39 pulgadas), y para más grande
Los requisitos, le animamos a ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas para un soporte personalizado.