Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Mecanizado CNC por encargo Partes de fresado Mecanizado de torno CNC Partes de acero CNC
Partes mecanizadas de aluminio de acero inoxidable
El mecanizado CNC es muy adecuado para tareas de fabricación de una sola vez y para producir
a pequeñas cantidades de piezas que van desde varios cientos hasta 1000 piezas.
Cuando se trata de crear prototipos metálicos, el mecanizado CNC es la opción más rentable.
Además, si sus piezas requieren tolerancias extremadamente precisas, el mecanizado CNC es la opción
método preferido.
Detalles del producto
Las máquinas CNC pueden cortar una amplia gama de materiales, incluyendo aluminio, bronce,
cobre, cerámica, madera contrachapada, diversas aleaciones de acero, piedra, madera, zinc y diversas ingenierías
los materiales.
Esta versatilidad los convierte en una excelente opción para la fabricación de prototipos durante el proceso de producción.
desarrollo.
Además, el mecanizado CNC permite ajustes precisos y rápidos hasta el resultado final deseado.
el producto se logra.
| Materiales comunes para el mecanizado CNC | |
| El material | Propiedades |
| de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
| 6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
| 7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
| Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
| Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
| Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
| De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
| Acero ligero con bajo contenido de carbono | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez; buenas propiedades mecánicas, maquinabilidad y soldabilidad a bajo costo |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
| El ABS | Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes |
| Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad |
| El POM | Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo |
Pós-procesamiento y acabados superficiales para el mecanizado CNC
Las piezas mecanizadas CNC a medida que salen de la máquina a menudo presentan marcas visibles de herramientas,
una característica que puede no estar alineada con sus requisitos específicos de la pieza.
Afortunadamente, existen numerosas técnicas de posprocesamiento destinadas a mejorar la calidad de los productos.
apariencia de la superficie y atributos elevadores como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,
y resistencia química.
Métodos como el anodizado, el estallido de perlas y el recubrimiento en polvo ofrecen opciones viables para el refinamiento
la presentación final de sus piezas personalizadas, lo que le permite lograr la superficie deseada
características de calidad y rendimiento.
| Opciones de acabado de superficie para el mecanizado CNC | ||
| Nombre | Materiales aplicables | Puede aplicarse con |
| Alodina | de aluminio | Anodizado con PTFE* |
| Anodizar | de aluminio | Los medios de comunicación explotando, tumbling, Alodine* |
| Óxido negro | Acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, el tumbling, la pasivación |
| Las demás partidas de los artículos de la partida 7802 | Aluminio, acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, la caída |
| El electropolishing | Acero, acero inoxidable | ¿Qué quieres decir? |
| Limpieza a mano | Acrílico | Mejora del aspecto cosmético |
| El bombardeo de los medios | Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, bronce, cobre | Todos los postprocesos, excepto el electropolish y el en polvo |
| Las demás partidas del anexo | Aluminio, acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, la caída |
| La pasivación | Acero, acero inoxidable | Oxido negro, niquelado sin electro, zincado, tumbling, media de explosión |
| Revestimiento en polvo | Aluminio, acero, acero inoxidable | ¿Qué quieres decir? |
| Bajarse. | Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, bronce, cobre | Todos los postprocesos, excepto el electropolish y el en polvo |
| Polido por vapor | Polycarbonato CNC (claro y negro) | Mejora de la apariencia cosmética, cerca de aplicaciones ópticamente transparentes |
| Revestimiento con zinc | Acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, el tumbling, la pasivación |
Industrias especializadas
Las piezas y productos producidos mediante mecanizado CNC encuentran aplicación en muchas industrias,
incluidos, entre otros, los siguientes:
Industria, transporte y vehículos, medicina, consumo
Perfil de la empresa
Factores que afectan a los costes de mecanizado
El coste de los proyectos de mecanizado CNC está influenciado por varios factores que tienen un impacto significativo
en el cálculo del coste global.
Los fabricantes que deseen optimizar sus procesos y gestionar los gastos de manera eficaz deben tener un
la comprensión exhaustiva de estos elementos clave que determinan los costes de mecanizado.
Vamos a profundizar en los factores que juegan un papel crucial en la determinación del costo del mecanizado CNC:
1Selección del material:
La elección de las materias primas afecta directamente a los costes de mecanizado.
los costes, la disponibilidad y las características de mecanizado.
Las aleaciones de alto rendimiento, por ejemplo, pueden ser más caras que los metales comunes.
La disponibilidad de materiales también afecta a los precios.
considerar el tipo de material requerido para las piezas mecanizadas CNC y su coste asociado.
2Complejidad del diseño:
La complejidad de la pieza o del componente mecanizado es un determinante importante de los costes.
Las piezas con características complejas, tolerancias ajustadas y geometrías complejas a menudo requieren
técnicas avanzadas de mecanizado, herramientas especializadas y un tiempo de mecanizado más largo.
Estos factores aumentan los costes globales debido a la precisión y experiencia adicionales requeridas para
producen componentes tan complejos.
3Tiempo de mecanizado:
El tiempo de mecanizado es un factor crítico en el cálculo de costos CNC.
Cuanto más tiempo se tarda en mecanizar una pieza, mayor es el costo.
(tiempo dedicado al corte de la pieza), tiempo de instalación (preparación y cambio de herramientas) y
la eficiencia de la producción.
La optimización de los procesos de mecanizado para reducir el tiempo de ciclo y mejorar la eficiencia de la instalación puede
reducir los costes y aumentar la productividad.
4- Máquinas herramienta:
La elección y la gestión de las máquinas herramienta tienen un impacto significativo en los costes de mecanizado.
Las consideraciones deben incluir los costes de herramientas, que abarcan la compra, mantenimiento y
sustitución de herramientas de corte.
La vida útil de las herramientas de corte y el tiempo necesario para el cambio de herramientas afectan a la producción
la eficiencia y, por consiguiente, el coste.
La selección, el mantenimiento y la optimización adecuados de las máquinas herramienta pueden ayudar a controlar los gastos
en el mecanizado CNC.
5. Volumen y tamaño del lote:
El volumen de producción y el tamaño del lote influyen directamente en los costes de mecanizado.
Las economías de escala entran en juego con volúmenes más grandes.
a medida que aumentan las cantidades de producción.
Sin embargo, es crucial lograr un equilibrio entre el volumen y el tiempo de instalación.
Los costes por pieza son más elevados debido al mayor tiempo de instalación, mientras que los volúmenes más grandes se benefician de
reducción del tiempo de instalación y reducción de los costes por pieza.
6- Costos de mano de obra:
Los costes laborales, que incluyen los salarios de los ingenieros y operadores de las máquinas CNC, representan unsignificativas
contribución a los gastos de mecanizado CNC.
Los operadores cualificados con experiencia en programación, configuración y operación CNC son esenciales para una eficiencia
y un mecanizado preciso.
Las operaciones que requieren mucha mano de obra o que requieren piezas complejas pueden implicar costos laborales adicionales.
La búsqueda del equilibrio adecuado entre la utilización de mano de obra cualificada y la gestión de los costes es crucial en lacontrol
gastos de mecanizado.
7- Gastos generales:
Los costes generales asociados con las operaciones de mecanizado CNC pueden afectar al cálculo de los costes globales.
Estos costos incluyen los gastos de instalaciones, servicios públicos, costos administrativos, control de calidad e inspección.
La gestión y la optimización de estos gastos generales son vitales para controlar los costes y mantener un
ventaja competitiva en el mecanizado CNC.
8. chatarra y reelaboración:
Los costes de chatarra y de reelaboración son consideraciones importantes en los gastos de mecanizado.
El desperdicio de material debido a errores o desviaciones de las especificaciones puede aumentar significativamente los costes.
Reducir al mínimo la basura mediante medidas eficaces de control de calidad, técnicas de mecanizado de precisión,
En la actualidad, la industria de la construcción y los procesos de inspección robustos ayudan a reducir el desperdicio de materiales y la necesidad de reelaboración, en última instancia,
reducción de los costes generales de mecanizado.
Al comprender y analizar estos factores que afectan los costes de mecanizado, los fabricantes pueden
Identificar las áreas de mejora, aplicar estrategias de ahorro de costes y optimizar su mecanizado CNC
Procesos para lograr una mayor eficiencia y rentabilidad.