Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Piezas de acero inoxidable de alta precisión hechas a medida
Partes de mecanizado CNC de aluminio de latón
El mecanizado CNC (Computer Numerical Control) es un proceso automatizado que implica el uso de un
Máquina para extraer material de las materias primas con base en instrucciones generadas por ordenador.
Es aplicable a una amplia gama de materiales, desde espuma de poliuretano expandido hasta níquel
Las aplicaciones comunes para el mecanizado CNC incluyen la fabricación, la artesanía, la fabricación
Muebles, y la producción de palas de turbina.
El coste del mecanizado CNC está influenciado por factores como los requisitos de precisión, el acabado de la superficie,
cantidad, selección de materiales y complejidad de la pieza que se está produciendo.
Detalles del producto
El mecanizado CNC se puede utilizar para una amplia variedad de materiales, siendo el más común
aluminio, acero, latón, ABS, Delrin y nylon.
Pero en realidad, casi cualquier material duro puedeser mecanizado por CNC.
| Materiales comunes para el mecanizado CNC | |
| El material | Propiedades |
| de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
| 6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
| 7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
| Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
| Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
| Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
| De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
| Acero ligero con bajo contenido de carbono | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez; buenas propiedades mecánicas, maquinabilidad y soldabilidad a bajo costo |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
| El ABS | Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes |
| Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad |
| El POM | Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo |
Pós-procesamiento y acabados superficiales para el mecanizado CNC
Las piezas mecanizadas CNC a medida que salen de la máquina a menudo presentan marcas visibles de herramientas,una característica
que pueden no alinearse con sus requisitos específicos de pieza.
Afortunadamente, existen numerosas técnicas de posprocesamiento destinadas a mejorar la calidad de los productos.superficie
apariencia y atributos elevadores como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión,y químicos
la resistencia.
Métodos como el anodizado, el estallido de perlas y el recubrimiento en polvo ofrecen opciones viables para el refinamientoEl
el finalPresentación de sus piezas personalizadas, lo que le permite lograr la superficie deseadacalidad y
las características de rendimiento.
| Opciones de acabado de superficie para el mecanizado CNC | ||
| Nombre | Materiales aplicables | Puede aplicarse con |
| Alodina | de aluminio | Anodizado con PTFE* |
| Anodizar | de aluminio | Los medios de comunicación explotando, tumbling, Alodine* |
| Óxido negro | Acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, el tumbling, la pasivación |
| Las demás partidas de los artículos de la partida 7802 | Aluminio, acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, la caída |
| El electropolishing | Acero, acero inoxidable | ¿Qué quieres decir? |
| Limpieza a mano | Acrílico | Mejora del aspecto cosmético |
| El bombardeo de los medios | Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, bronce, cobre | Todos los postprocesos, excepto el electropolish y el en polvo |
| Las demás partidas del anexo | Aluminio, acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, la caída |
| La pasivación | Acero, acero inoxidable | Oxido negro, niquelado sin electro, zincado, tumbling, media de explosión |
| Revestimiento en polvo | Aluminio, acero, acero inoxidable | ¿Qué quieres decir? |
| Bajarse. | Aluminio, acero, acero inoxidable, latón, bronce, cobre | Todos los postprocesos, excepto el electropolish y el en polvo |
| Polido por vapor | Polycarbonato CNC (claro y negro) | Mejora de la apariencia cosmética, cerca de aplicaciones ópticamente transparentes |
| Revestimiento con zinc | Acero, acero inoxidable | La explosión de los medios, el tumbling, la pasivación |
Aplicaciones del mecanizado CNC
El mecanizado CNC ofrece una amplia gama de aplicaciones en varias industrias.
Aquí hay algunos ejemplos:
1Trabajo de la madera
El mecanizado CNC se utiliza comúnmente en la madera para crear madera compleja y rentable
El diseño de muebles permite la producción de diseños complejos que consumen mucho tiempo y
Es caro cuando se hace manualmente.
2Letras y grabados
Las máquinas CNC pueden realizar tareas de grabado y escritura precisas, ya sea para fines artísticos
o marcando números de serie y patrones en las piezas.
3Industria eléctrica
La industria eléctrica se basa en el mecanizado CNC para tareas tales como la perforación de agujeros de montaje en
de aluminio o cobre, para componentes electrónicos
que generan calor.
4Industria farmacéutica
En el sector farmacéutico, las máquinas CNC se emplean para fabricar equipos de precisión
se utilizan en la producción farmacéutica, incluidas las bombas de medición, las boquillas de distribución de ingredientes,
y maquinaria de embalaje.
5Industria alimentaria y de bebidas
La industria de los bienes de consumo en rápido movimiento se beneficia de máquinas de manipulación de materiales personalizadas,
Además, el mecanizado CNC se utiliza para crear moldes
para los materiales de embalaje de alimentos moldeados por inyección.
Perfil de la empresa
Las preguntas frecuentes
1. Ventajas del proceso de mecanizado CNC
El mecanizado CNC ofrece varias ventajas en comparación con otras manufacturas y mecanizado
los métodos.
1Mejora de la precisión y exactitud
Las máquinas CNC se destacan en la producción de componentes idénticos con dimensiones consistentes, asegurando
precisión a un nivel que el mecanizado manual no puede igualar.
Los controles computarizados permitenprecisión sin precedentes en la fabricación.
2Tiempos de respuesta acelerados
El mecanizado CNC puede reducir significativamente los plazos de producción.
El equipo CNC puede hacer ajustes rápidamente mediante
modificando el programa de computadora.
Además, estas máquinas pueden funcionar de forma continua duranteperíodos prolongados sin necesidad
para los descansos, lo que resulta en un cumplimiento más rápido del pedido.
3. Escalabilidad
El mecanizado CNC es ideal tanto para prototipos como para la producción a gran escala.
Gracias a su dependencia de los archivos CAD en lugar de la configuración de la máquina intrincada, los prototipos pueden ser rápidamente
y producido con precisión.
Una vez aprobado el diseño de una pieza, puede pasar sin problemas a la producción a gran escala.
4. versatilidad
El mecanizado CNC es versátil y adaptable, adaptándose a diversos diseños en diversos materiales,
incluyendo metales y polímeros.
Esta flexibilidad hace que sea una opción adecuada para la fabricación de una amplia gama de componentes y productos.
2. Estrategias generales de reducción de costes
La reducción de los costes en la fabricación requiere un enfoque reflexivo que considere diversos aspectos de la producción.
A continuación se presentan algunos consejos generales para ayudar a reducir los costes de producción:
1Selección del material:
Elija materiales populares y compare los precios de los diferentes tipos.
Tenga en cuenta que los materiales más duros como el acero y el acero inoxidable tienden a ser más caros que
materiales más blandos como el aluminio o el plástico.
2- Simplificación del diseño:
Opte por piezas 2D hechas de material de chapa en lugar de piezas 3D de material de bloque.
Considere apilar piezas 2D o usar técnicas de flexión para crear formas 3D.
Diseñar piezas para que sean multifuncionales para reducir el número de tipos de piezas distintos.
3Optimización de volumen:
Aumentar la cantidad de piezas para aprovechar las economías de escala y reducir el coste por pieza.
4Gestión de la tolerancia:
Utilice la tolerancia aplicable más floja para evitar una precisión innecesaria que pueda aumentar la producción
los costes.
5. Terminar la selección:
Elija acabados comunes y sencillos para reducir al mínimo los costos.
Evite múltiples procesos de acabado siempre que sea posible.
Considere el uso de materiales que no requieran pasos adicionales de acabado.
6Separación de los componentes:
Convierte partes complejas individuales en múltiples componentes más simples que se pueden ensamblar.
Por ejemplo, cuando se crea un disco grande con una barra delgada que sobresale del centro, diseñar el disco
y varilla por separado en lugar de como una sola pieza.
Este enfoque puede reducir el desperdicio de materiales y los costes de producción.
7Optimización de golpes de agujero:
Al hacer agujeros, evitar profundidades superiores a tres veces el diámetro del agujero, especialmente cuando el agujero
y el perno son del mismo material.
Los agujeros más profundos a menudo no agregan una resistencia significativa, pero pueden aumentar sustancialmente los costos.
Mediante la aplicación de estas estrategias de ahorro de costes, los fabricantes pueden optimizar sus procesos de producción
y reducir los gastos generales de fabricación.