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Servicio de mecanizado de piezas de máquinas de fresado CNC Mecanizado de metal CNC a medida
Partes del torno CNC
El fresado CNC representa un proceso de mecanizado que integra a la perfección la informática numérica
Sistemas de mecanizado de control con herramientas de corte de varios puntos, a menudo en forma de cortadores de fresado.
Como rama fundamental del mecanizado CNC, el fresado CNC implica fijar la pieza en una máquina
el lecho y la extracción metódica de material de un bloque sólido.
Este proceso meticuloso da como resultado la fabricación de diversos productos, que incluyen materiales
como el vidrio, el metal, el plástico, la madera y materiales especializados.
Detalles del producto
Las fresadoras CNC sobresalen en el corte de una amplia gama de materiales, incluyendo aluminio, bronce,
cobre, cerámica, madera contrachapada, diversos tipos de acero, piedra, madera, zinc y numerosas ingenierías
los materiales.
Esta versatilidad los hace perfectos para crear prototipos durante el desarrollo de productos.
Con el fresado CNC, usted puede fácilmente afinar y hacer ajustes precisos hasta que logre
el producto final deseado, ofreciendo precisión y eficiencia durante todo el proceso de fabricación.
Materiales comunes para el mecanizado CNC | |
El material | Propiedades |
de aluminio | 2024: Buena resistencia a la fatiga y resistencia; excelente resistencia a niveles de resistencia moderados a altos; mejor resistencia a las fracturas |
6061: Excelente maquinariabilidad, bajo costo y versatilidad | |
7075: Alta resistencia, dureza, bajo peso y resistencia al calor | |
Acero inoxidable | Excelente maquinariabilidad y uniformidad sobresaliente; buena maquinariabilidad y soldabilidad, alta ductilidad y formabilidad |
De acero | La mezcla de cromo, molibdeno y manganeso produce dureza, buena resistencia a la torsión y la fatiga |
Las demás | Una aleación de cobre/zinco versátil y muy atractiva, de color amarillo cálido, que se adapta a una formación/dibujo severos |
de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica |
Cubiertas | Alta ductilidad y alta conductividad eléctrica y térmica; desarrolla una atractiva pátina de superficie azul-verde con el tiempo |
El ABS | Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes |
El PEEK | Termoplástico de alto rendimiento, de muy alta resistencia, resistente térmico y químico |
El POM | Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo |
Tolerancias de mecanizado CNC
Las tolerancias no están estandarizadas en todos los procesos y materiales.
Las tolerancias finales en suparte dependen de varios factores, tales como el tamaño de la parte, la complejidad del diseño,
el número y tamaño de las características, los materiales utilizados, el acabado de la superficie y el proceso de fabricación,
empleado.
Una vez que su pedido es confirmado, llevamos a cabo un diseño para la revisión de fabricación para identificar las áreas que
puede necesitar modificación para una mejor fabricabilidad.
Es útil si usted puede especificar qué áreas en su diseño tienen tolerancias críticas que deben cumplirse
y que pueden ajustarse, si es necesario, para optimizar el tiempo y el coste de producción.
Tolerancias de fresado CNC | ||
Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
* Indique claramente las tolerancias para los tamaños nominales,inferior a 0,5 mm en su dibujo técnico. |
Aplicaciones comunes de las piezas de fresado CNC
Las fresadoras CNC permiten a los operadores crear diseños complejos con tolerancias muy ajustadas.
Como resultado, es una de las técnicas de fabricación más precisas hasta la fecha.
Aquí hay un vistazo a los productos que puede crear:
1. Componentes aeroespaciales como los componentes del tren de aterrizaje, las estructuras del fuselaje
2. Componentes para la industria del automóvil, como paneles de control, ejes, moldes para automóviles
3Componentes de la electrónica de consumo, como las carcasas
4Componentes médicos como instrumentos quirúrgicos, ortesis
5Partes de máquinas para el petróleo y el gas, tales como válvulas, barras, pernos
6Prototipos y modelos
7Esculturas
8Muebles
9Trabajo de la madera
Perfil de la empresa
Ventajas del proceso de mecanizado CNC
El mecanizado CNC ofrece varias ventajas en comparación con otros tipos de mecanizado y fabricación
procesos:
1- Mejora de precisión y exactitud:
Las máquinas CNC pueden replicar consistentemente componentes con dimensiones precisas, asegurando que cada
Los controles computarizados permiten un nivel de precisión superior al de la pieza anterior.
métodos de mecanizado manual.
2- Más rápido.
El mecanizado CNC puede reducir significativamente el tiempo de producción.
Se requiere la configuración de la máquina para cada operación, las máquinas CNC pueden hacer ajustes a través de sencillos
cambios en el código informático.
Estas máquinas pueden funcionar de forma continua durante períodos más largos, lo que conduce a un cumplimiento de pedidos más rápido.
3Escalabilidad:
El mecanizado CNC es adecuado tanto para el prototipo como para la producción a gran escala.
Con un mínimo de preparación de máquinas y herramientas, gracias a los archivos CAD, los prototipos pueden ser rápidamente y fácilmente
Una vez que se aprueba el diseño de una pieza, puede hacer la transición sin problemas a gran escala.
la producción.
4Versatilidad:
El mecanizado CNC se adapta a una amplia gama de diseños en diversos materiales, incluidos metales y
Esta versatilidad lo hace ideal para fabricar una amplia gama de piezas y productos.