Dongguan Yexin Intelligent Technology Co., Ltd.
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Partes de aluminio de acero inoxidable de precisión personalizada Mecanizado CNC Fresación Partes giratorias
Servicio de mecanizado de piezas CNC
Las máquinas CNC funcionan a través de procesos de corte automatizados impulsados por un conjunto de
instrucciones conocidas como código G.
Este código G incluye las coordenadas de las características específicas de las piezas, la selección de herramientas, las velocidades recomendadas
y alimentación, y directivas para el uso de refrigerante.
La unidad de control de la máquina (MCU) traduce este código G en instrucciones para diferentes servomotores
y husillos, que permiten la producción de la pieza deseada.
Detalles del producto
La ventaja de la tecnología CNC son sus propiedades mecánicas alcanzables.
Al alejarse deen bultomaterial, en lugar de transformarlo térmicamente como en el moldeo por inyección
o fabricación aditiva,todas las propiedades mecánicas deseables del metal o del plástico elegido están
Se mantiene.
Se pueden mecanizar más de 50 metales, aleaciones y plásticos industriales con fresado CNC
y girando.
Esta selección incluye aluminio, latón, bronce, titanio, acero inoxidable, PEEK, ABS y zinc.
El único requisito material para el mecanizado CNC es que la pieza tenga una dureza adecuada para ser
- ¿Qué es esto? - ¿Qué es esto?
A continuación se ofrece una descripción general de los materiales más populares.
| Los materiales más populares | |
| Nombre | Características |
| Aluminio 6061 | Buena relación fuerza/peso, excelente maquinabilidad, baja dureza |
| Acero inoxidable 304 |
Excelentes propiedades mecánicas, resistentes a la corrosión y al ácido, relativamente difícil de mecanizar |
| C360 de latón | Alta ductilidad, excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión |
| El ABS | Excelente resistencia al impacto, buenas propiedades mecánicas, susceptible a los disolventes |
| El material utilizado para la fabricación de las máquinas de la categoría 84 es: | Excelentes propiedades mecánicas, alta dureza, baja resistencia a la humedad |
| POM (Delrin) | Alta rigidez, excelentes propiedades térmicas y eléctricas, relativamente quebradizo |
| Finalización de la superficie | ||
| Nombre | Aplicable a: | Marcas de mecanizado |
| Las demás máquinas | Metales y plásticos | Rasguños visibles y ligeros en la superficie |
| Mecanizado suave | ||
| Mecanizado fino | Los metales | Poco visible |
| Pulido | Los metales | Removido de las superficies primarias |
| Las demás máquinas de la categoría 84 | Los metales |
Retirado para uso no cosmético. extraídos de las superficies primarias para uso cosmético |
| El cepillado | Los metales | |
| Anodizado tipo II | de aluminio | |
| Anodizado tipo III | de aluminio | Visible bajo anodizado |
| Óxido negro | Acero de cobre, acero inoxidable, acero de aleación, acero para herramientas, acero suave | Es visible. |
| Revestimiento en polvo | Los metales | Se ha eliminado |
| Cepillado + electropolishing | Acero inoxidable | Se elimina en las superficies primarias |
Industrias especializadas
Las siguientes industrias obtienen el mayor beneficio del mecanizado CNC:
1- Medicina - Electrónica - Edición
4- Transporte - Trabajo de madera - Construcción
7- Agricultura - Aeronáutica - Fabricación
10- Automóviles 11. Armas de fuego 12. Metalurgia
Perfil de la empresa
¿Cómo reducir los costos del mecanizado CNC?
La reducción de los costes en el mecanizado CNC requiere un enfoque integral que optimice la
los diversos aspectos del proceso de fabricación.
Mediante la aplicación de las siguientes estrategias de ahorro de costes, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia y
maximizar sus esfuerzos de optimización de costes:
1Colaboración con proveedores:
La colaboración con los proveedores de máquinas CNC es valiosa para explorar oportunidades de ahorro de costes.
Engajarse con los proveedores para negociar precios favorables, especialmente para la compra de materiales a granel.
Optimizar la logística de la cadena de suministro, mejorar los plazos de entrega y reducir los costes de transporte mediante:
relaciones sólidas con los proveedores.
Los esfuerzos de colaboración pueden conducir a soluciones innovadoras y recomendaciones de ahorro de costes basadas en
la experiencia de los proveedores.
2Optimización del diseño:
El diseño de piezas para la fabricabilidad es crucial para reducir los costos de mecanizado CNC.
Simplificar el proceso de mecanizado simplificando la geometría, minimizando las tolerancias ajustadas y reduciendo
el número de operaciones.
Colaborar con los ingenieros de diseño para optimizar los diseños de piezas para el mecanizado CNC, reduciendo la producción
tiempo, requisitos de herramientas y costes generales.
3Selección y normalización de materiales:
La selección cuidadosa de los materiales y la estandarización pueden producir ahorros significativos.
Elija materiales económicos que cumplan con las especificaciones para reducir los gastos de materiales.
Estandarizar las opciones de materiales en todas las líneas de productos para simplificar la adquisición, minimizar el desperdicio y
ElLa eficiencia de la mecanización.
4Optimización de procesos:
Optimizar el proceso de mecanizado mediante la evaluación y el perfeccionamiento de diversos aspectos de la producción.
Centrarse en la optimización de la ruta de herramientas, minimizar el tiempo de configuración, mejorar la utilización de la máquina, e implementar
Principios de fabricación lean.
Aumentar la productividad y reducir los costes mediante la optimización de las rutas de las herramientas, reduciendo los movimientos innecesarios,
y la aplicación de estrategias eficaces de mantenimiento del trabajo y de cambio de herramientas.
Implementar técnicas de fabricación lean como 5S, mapeo del flujo de valor y
las iniciativas de mejora.
5Automatización y robótica:
La integración de la automatización y la robótica en los procesos de mecanizado CNC mejora la eficiencia y
los costes de mano de obra.
Los sistemas automatizados manejan tareas repetitivas, lo que permite a los operadores expertos centrarse en tareas complejaslas operaciones.
La robótica facilita el mecanizado preciso y consistente, lo que resulta en piezas de mayor calidad y menos chatarra.
Adoptar la automatización y la robótica para aumentar el rendimiento, reducir los costos laborales y mejorar el proceso
el control.
Al aplicar estas estrategias de ahorro de costes, los fabricantes pueden reducir eficazmente el mecanizado CNC
los gastos al tiempo que se mantiene una producción de alta calidad, obteniendo en última instancia una ventaja competitiva en el mercado