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Tecnología avanzada de sinterización y control preciso de la atmósfera para boquillas cerámicas en las industrias de semiconductores y energía
Este producto está fabricado con 99,6% de nitruro de silicio (Si3N4) de alta pureza mediante procesos de sinterización controlados con precisión.Utilizando curvas de sinterización de gradiente de múltiples etapas y tecnología de control de atmósfera precisa para garantizar una microstructura y un rendimiento óptimos.
Motores de aeronaves: sistemas de inyección de combustible a alta temperatura
Equipo energético: cámaras de combustión de turbinas de gas
Fumigación industrial: fumigación HVOF (combustible de oxígeno de alta velocidad)
Impresión 3D: Dispositivos de atomización de polvo metálico
Semiconductores: equipos de limpieza de obleas
✓ Control preciso de la temperatura: uniformidad del horno ±3°C
✓ Atmosfera precisa: protección contra el nitrógeno con ≤ 5 ppm de oxígeno
✓ Gradiente optimizado: curva de calentamiento programable de 12 segmentos
✓ Control del límite de grano: composición óptima de la fase del límite de grano
✓ Seguridad de la densidad: densidad relativa ≥99,5%
Parámetro de sinterización | Normas de control | Método de inspección |
---|---|---|
Temperatura máxima de sinterización | La temperatura máxima es de 1 °C. | Temometría infrarroja |
Tiempo de retención | 4 ± 0,2 horas | Temporizador digital |
Tasa de calentamiento | Ajustable entre 3-5°C/min | Registro de las curvas |
Purificación del nitrógeno | ≥ 99,999% | Análisis de gases |
Presión del horno | 10 ± 0,5 MPa | Manómetro digital |
Prueba de densidad | ≥ 3,24 g/cm3 | Método de Arquímedes |
Etapa de desvinculación:
Temperatura: por debajo de 600°C
Atmosfera: Flujo de nitrógeno
Duración: 12 a 16 horas
Estadio de presinteración:
Temperatura: entre 1200 y 1500 °C
La velocidad de calentamiento: 3°C/min
Empapamiento: 2 horas
Sinterizado a alta temperatura:
Temperatura: 1850°C
Atmosfera: nitrógeno a alta presión (10MPa)
Empapamiento: 4 horas
Control de refrigeración:
La velocidad: entre 2 y 3 °C/min (por encima de 1000 °C)
Protección: flujo continuo de nitrógeno
️ Instalación: Utilice herramientas específicas de cerámica
️ Límites de temperatura: uso continuo ≤ 1600°C
️ Límites de presión: presión de trabajo ≤ 80MPa
️ Restricción de los medios: Evite el entorno de HF
Apoyo técnico: Consulta gratuita sobre el proceso de sinterización
Personalización: Desarrollo especial de curvas de sinterización
Respuesta de emergencia: apoyo técnico las 24 horas
P: ¿Efectos de la desviación de la temperatura de sinterización?
A: Impacto mínimo dentro de ±5°C, reducción significativa de la resistencia más allá de ±10°C.
P: ¿Cómo se garantiza la consistencia del lote?
R: Sistema de trazabilidad de las curvas de sinterización digital.
P: ¿Control de sinterización para formas especiales?
R: Se dispone de moldes y sistemas de apoyo a medida.