Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd. y sus subsidiarias
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Materiales cerámicos de nitruro de silicio resistentes a altas temperaturas para componentes de motores de automóviles y piezas de turbinas de gas
Resumen del producto
Este producto está fabricado a partir de un material cerámico de nitruro de silicio (Si3N4) de alto rendimiento, con una estructura cilíndrica gris oscuro con una superficie pulida de precisión densa y uniforme.Diseñada como un tubo hueco abierto en ambos extremos, está disponible en dos especificaciones estándar (corta y larga) con una suavidad de superficie interna de Ra ≤ 0,2 μm. Aprovechando las propiedades físicas excepcionales de la cerámica de nitruro de silicio,Este tubo mantiene un rendimiento mecánico estable en condiciones duras como altas temperaturas, corrosión y desgaste, por lo que es un componente básico ideal para equipos industriales de precisión.
Aplicaciones principales
Las demás partes de las máquinas y aparatos de ensamblaje
Componentes de rodillos guía en equipos de manipulación de obleas de semiconductores
Tubos de transferencia de medios corrosivos en procesos químicos
Las demás máquinas de corte por láser
Casas de protección aislantes para sensores de alta temperatura
Ventajas clave
Resistencia a la flexión ≥ 600 MPa, dureza HRA 92-94
Resistencia a temperaturas de hasta 1300°C (en atmósfera oxidante), resistencia a los golpes térmicos ΔT ≥ 800°C
Resistencia al desgaste 5-8 veces mayor que la cerámica de alumina
Resistente a la corrosión ácida y alcalina (excepto ácido fluorhídrico)
Bajo coeficiente de expansión térmica (3,2 × 10−6/K), excelente estabilidad dimensional
Resistencia al aislamiento > 1014 Ω·cm
Cuadro de especificaciones
| Parámetro | Especificación breve | Especificación larga |
|---|---|---|
| Tolerancia del diámetro exterior | ± 0,02 mm | ± 0,03 mm |
| Tolerancia del diámetro interno | Grado H6 | Grado H7 |
| La rectitud | ≤ 0,01% L | ≤ 0,015% L |
| Rango de longitud | de 5 a 50 mm | 50 a 300 mm |
| Desviación del espesor de la pared | ± 5 por ciento | ± 8% |
| Error de redondez | ≤ 0,005 mm | ≤ 0,008 mm |
Proceso de fabricación
Raw material formulation → Spray drying → Cold isostatic pressing (CIP) → CNC machining → Gas pressure sintering → Internal & external cylindrical grinding → Ultrasonic testing → End face finishing → Dimensional screening → Vacuum packaging.
Instrucciones de uso
Utilice herramientas de expansión específicas para la instalación; evite el impacto directo.
Se recomienda el ajuste de interferencia con piezas metálicas: 0,02-0,05 mm.
Se recomienda la instalación vertical cuando se transportan medios que contengan partículas.
Inspeccione regularmente la pared interna para detectar el desgaste (intervalo recomendado: 2000 horas).
Servicio postventa
24 meses de garantía extendida
Se admiten tamaños no estándar personalizados (solución proporcionada en un plazo de 3 días hábiles).
Los vídeos de instrucciones de instalación están disponibles.
Se mantienen archivos dedicados de calidad de los clientes.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la presión máxima que puede soportar?
R: Las especificaciones cortas soportan una presión ≥ 80 MPa, las especificaciones largas ≥ 50 MPa (requiere un cálculo basado en dimensiones específicas).
P: ¿Se puede realizar el mecanizado secundario?
R: Se admite el pulido de la pared interna, el chanfrado de los extremos y otros procesos de acabado (se deben proporcionar los requisitos del proceso).
P: ¿Cuáles son las ventajas en comparación con los tubos de zirconio?
R: Resistencia térmica superior (en 400 °C) y conductividad térmica (3 veces mayor), por lo que es más adecuado para escenarios de disipación de calor a altas temperaturas.
