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Cerámica de nitruro de silicio no tóxica y no contaminante, por lo que es un material sostenible y respetuoso con el medio ambiente
Introducción
Las láminas deslizantes y juntas de cerámica de nitruro de silicio resistentes al desgaste son componentes cerámicos de ingeniería especiales fabricados a partir de material de nitruro de silicio de alta pureza (Si3N4) a través de procesos de sinterización avanzadosEste material combina una excepcional resistencia al desgaste, un coeficiente de fricción extremadamente bajo, propiedades autolubrificantes excepcionales y una notable resistencia mecánica.con una capacidad de transmisión superior a 20 W,Su rendimiento supera con creces el de los materiales metálicos tradicionales y cerámicos ordinarios, manteniendo una vida útil estable a largo plazo en ambientes adversos como alta velocidad, alta temperatura,y fuerte corrosión, reduciendo significativamente los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad del equipo.
Aplicaciones
Este producto se utiliza ampliamente en campos industriales con desgaste severo y condiciones de trabajo especiales:
Industria petroquímica:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de materiales de construcción
Industria automotriz:Rotores de turbocompresores, cojinetes del motor, componentes del sistema de inyección de combustible
Fabricación inteligente:Rodamientos para robots industriales, guías de precisión, piezas resistentes al desgaste de equipos de automatización
Energía y energía:Componentes de sellado de turbinas de gas, piezas resistentes al desgaste de los generadores de aerogeneradores
Equipo de última generación:Componentes de motores aeroespaciales, elementos resistentes al desgaste de instrumentos de precisión
Ventajas
Resistencia al desgaste excepcional:Vickers dureza hasta 1600HV, resistencia al desgaste es más de 10 veces la de alta calidad de acero aliado
Propiedades auto lubricantes:Coeficiente de fricción extremadamente bajo (0,1-0,3), puede funcionar normalmente en condiciones libres de aceite o con bajo contenido de aceite
Resistencia a altas temperaturas:Puede mantener un rendimiento estable en ambientes de alta temperatura hasta 1200 °C, con una excelente resistencia a los golpes térmicos
Resistencia a la corrosión:Excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios ácidos y alcalinos
Diseño ligero:Densidad de sólo 3,2 g/cm3, 60% más ligero que el acero, reduciendo significativamente la inercia de las piezas en movimiento
Cuadro de especificaciones
Parámetro | Indicadores técnicos |
---|---|
Composición del material | Si3N4 ≥ 95% |
Densidad de volumen | 3.2-3.3 g/cm3 |
Dureza de Vickers | 1500-1700 HV |
Fuerza de flexión | ≥ 700 MPa |
Durabilidad de la fractura | 6.0 a 7,5 MPa·m1/2 |
Coeficiente de expansión térmica | 3.2×10−6/°C (20-1000°C) |
Temperatura máxima de funcionamiento | 1200 °C |
Coeficiente de fricción | 0.1-0.3 (paralizado con acero) |
La rugosidad de la superficie | Ra ≤ 0,2 μm |
Proceso de fabricación
High-purity silicon powder → Nitriding treatment → Ball milling and crushing → Spray granulation → Dry pressing → Cold isostatic pressing → Gas pressure sintering → Precision machining → Laser marking → Non-destructive testing → Performance testing → Packaging and shipment
Instrucciones de uso
Limpie la superficie de contacto antes de su instalación para evitar manchas de aceite o impurezas
Utilizar herramientas especiales durante la instalación, aplicar la fuerza de apretamiento de manera uniforme, evitar las cargas de impacto
Durante el funcionamiento inicial, aumentar gradualmente los parámetros de las condiciones de trabajo para permitir el funcionamiento completo de los componentes
Compruebe regularmente el estado de desgaste, recomiende el uso de sistemas de monitoreo profesionales
Utilice herramientas especiales durante el desmontaje para evitar dañar los componentes cerámicos
Servicio postventa
Proporcionamos un período de garantía de calidad de 24 meses y soporte técnico de por vida. Soporte de orientación técnica en el sitio, proporcionar soluciones completas de instalación y depuración. Establecer archivos de uso del cliente,proporcionar sugerencias de mantenimiento preventivoRespuesta técnica de 48 horas en situaciones de emergencia.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas de las láminas deslizantes cerámicas de nitruro de silicio en comparación con las láminas deslizantes metálicas?
A1: Vida útil más larga (3-5 veces), temperatura de funcionamiento más alta, mejor resistencia a la corrosión y no hay necesidad de sistemas de lubricación, lo que resulta en menores costos de mantenimiento.
P2: ¿Se pueden personalizar los productos de acuerdo con condiciones de trabajo especiales?
A2: Apoyar la producción completa personalizada, puede proporcionar soluciones personalizadas, incluida la optimización de la fórmula del material y las mejoras en el diseño estructural de acuerdo con las condiciones de uso.
P3: ¿Cómo determinar si un producto necesita ser reemplazado?
A3: Se recomienda juzgar mediante mediciones regulares del desgaste y la observación de cambios en los parámetros operativos.Se recomienda su sustitución cuando el desgaste del grosor exceda del 10% del tamaño original o se produzca una degradación del rendimiento..